Mrežanje je proces uređivanja površine radnog djela koristeći abrazivne ili mršavanje alata (poput kolica za mršavanje) koji se rotiraju na visokoj linearnoj brzini. Proizvodnja mreže pripada to čnoj stroji u strojevima, s niskim objemom obrade i visokom preciznošću. Mrežanje se koristi za procesiranje posebnih i kompleksnih oblikovanja površina poput unutrašnjih i vanjskih cilindrijskih površina, konjskih površina, ravnih površina, konja, spline, opreme itd. Zbog visoke teškoće abrazivnih zrnca i sama oštrivanja prirode alata za grijanje, grijanje se može iskoristiti za procesiranje razli čitih materijala, uklju čujući učvr šćene čelije, različite sjedi šte čelika, tvrdoglave, staklo, keramike, marmorske i druge visoke tvrdoglave metalne i ne metalne materijale. Grinding se podijeli u vanjski krug grinding, unutrašnji krug grinding, ravno grinding i bezcentralni grinding. Vanjska cilindri čka grickanja se uglavnom provodi na vanjskim cilindri čkim strojevima za grickanje vanjskog cilindara radnih djelova tipa. Tijekom grickanja, radna djela se okreće s niskom brzinom. Ako se radna djela kreće unazad i naprijed dugotrajno u is to vrijeme i volan grickanja hrani u lateralno u odnosu na radnu djelu nakon svakog jednog ili dvostrukog udara dugotrajnog kretanja, to se zove dugotrajna metoda grickanja; Ako je širokost to čaka zagrijanja ve ća od du žine površine koje je zemlja, radna djela ne mora proći dužinski preobraćajući pokret, koji se zove rez metodom zagrijanja. Efikasnost rezanja metode zagrijanja je viša od metode dugotrajnog zagrijanja. Unutrašnja cilindri čka grijanja se uglavnom provede na unutra šnjim cilindri čkim ma šinama grijanja, univerzalnim vanjskim cilindri čkim ma šinama grijanja ili koordiniranim mašinama grijanja. Uglavnom širi cilindri čne rupe, kon i čne rupe i krajnje površine radnih djelova i obi čno koristi dugotrajnu metodu grijanja. Kada se grijanje formirane unutrašnje površine, može se koristiti rezanje metode grijanja. Kada se sruši unutrašnje rupe na koordinatskom grinder, radni dio se popravlja na radnom stolu, a kolica za grickanje ne samo rotira visokom brzinom, već i poduzima planetarni pokret oko centra rupe koja je zemlja. Uglavnom se sušenje površine koristi za zagrljavanje ravnih površina, grmljanja itd. na površinskom grmljanju. Može se podijeliti u dvije vrste: periferno grickanje, koji koristi to čak za grickanje vanjske površine, i kraj grickanja lica, koji koristi to čak za grickanje kraja lica. Bez srca se provodi na bescentralnom grinder kako bi zagrlili vanjski krug radnog djela. Tijekom grijanja, radni dio ne mora biti usmjeren ili podržan na vrhu, već se stavlja između volana grijanja i vodi čnog kota ča, podržavanog donjim plo či com i okretan vod i čnim to čakom. Kada se osna vodičnog kota ča prilagodi da bude obavezna na osnu volana za 1- 6 stupnjeva, radni dio može automatski izvršiti kretanje hrane duž aksijskog smjera dok se okreće, koji se zove kroz grijanje i odgovara samo za grijanje vanjskih cilindrijskih površina.

Brzina grijanja je visoka i temperatura je visoka. Proizvodnja grijanja može postići visoka preciznost i vrlo mala teškost površine. Ne može samo proizvoditi meke materijale poput čelika, bacanja željeza i neproženih metala, već i tvrde materijale poput keramike i tvrde rasporede koje se ne mogu obraditi prekinuti čeličnim i drugim propovima. Dubina rezanja tijekom grickanja je vrlo mala, a metalni sloj koji se može ukloniti u jednom udaru je vrlo tank. Kad grickanje, veliki broj lijepih čestica leti iz volana grickanja i velika kol i čina metalnih či pova leti iz radnog djela, što može lakše uzrokovati štetu ljudima.

Opreznosti za proces zagrijanja:

(1) Prije vožnje provedite sveobuhvatnu inspekciju strojnog alata, uključujući operativni mehanizam, električnu opremu i ča še za magnetnu sisanje. Nakon inspekcije, lubrikat i onda test vožnja kako bi osigurala normalnu operaciju prije primjene;

(2) utovar radnog dijela mora biti zaglavljen, čvrst, na početku, primjena ručnog uređivanja, tako da se brušenje polako približi radnom dijelu, početak unosa je mali, ne može biti previše snažan, spriječiti sudar brušenja.

(3) Nakon zamjene kota ča za zagrijanje, prvo je potrebno provoditi vizualnu inspekciju kako bi vidjeli postoje li vanjske povrede, a zatim koristili drveni čekić ili štap za udarac či stom i slobodnom zvuku. Instalacija kolica za grickanje mora biti provedena u skladu s predviđenim metodama ili zahtjevima

Izvr ši te, stati čki balans nakon ugradnje, ispitivanje vozila, sve je normalno nakon što se može koristiti;

(4) Kada operator radi, trebali bi nositi za štitni oggle, balancirati volan za spre čavanje utjecaja, mjeriti radni dio i obrisati strojni alat nakon prestanka.

površi na diska i radni dio moraju biti izbrisana či sta, čvrsto pri čvr šćena i čvrsto usisavana. Ako je potrebno, može se dodati zaustavlja č kako bi sprije čio da se radni dio ne mijenja ili lete van;

(5) Nakon što operator prestane raditi, vozilo bi trebalo odmah isklju čiti i vozilo za zagrijanje ne bi trebalo provoditi u stanju nikoga tko ga koristi ili upravlja;

(6) Nakon završetka domaćeg zadatka, potrebno je brzo ukloniti debris iz svih dijelova, obrisati sve dijelove stroja (posebno dijelove klizanja) čiste, primjenjivati ulje i primjenjivati sprje čavanje žude na potrebne dijelove.