Metalna oklopa listova je zajednička vanjska za štitna struktura za proizvode, a koja se široko koristi u različitim poljima poput elektronike, komunikacije, automobila, prijevoza itd. U stvarnoj proizvodnji za šti tni učinkovit i i trajnost metalnih plo ča su vrlo va žni indikatori. Ovaj članak će istra ži ti kako pobolj šati zaštitni učinkovit i trajanje obradivanja metalne skale od aspekta materijalnog izbora, i proizvodnjeg procesa i površinskog tretmana.

Prvo, izbor materijala je od ključne važnosti za poboljšanje zaštitnih svojstava i izdržljivosti metalnog kućišta. Prilikom odabira materijala kućišta od metalnog listova treba uzeti u obzir sljedeće aspekte: otpornost na koroziju, čvrstoću i krutost, toplotnu provodljivost i električnu provodljivost. Prvo, s obzirom na dugotrajnu izloženost kućišta različitim okruženjima, potrebno je da materijal ima dobru otpornost na koroziju. Trenutno često korišteni materijali za kućište od metalnih ploča uključuju aluminijske legure, nehrđajući čelik i pocinčane čelične ploče. Među njima, aluminijske legure imaju dobru otpornost na koroziju i prednosti lagane mase, pogodne za većinu scenarija unutarnjih primjena; Nehrđajući čelik ima dobru otpornost na kiselinu i alkaliju, pogodan je za vanjski kontrolni ormarić, navigacijski znak itd. u teškim uvjetima; Galvanizirana čelična ploča ima dobru otpornost na koroziju i pogodna je za primjenu na otvorenom.

Drugo, proces proizvodnje tako đer igra va žnu ulogu u za štitnim funkcijama i trajanju metalnih čarapa. Prose đivanje metala listova uglavnom uklju čuje procese poput presjekanja, udaraca, savijanja i kupanja. U procesima smanjenja, udaranja i sklonjenja potrebno je kontrolirati preciznost strojeva kako bi se osigurala da su veli čina i oblik metalne oklope plo če to čne i ispunjavaju potrebe za dizajnom; U is to vrijeme, potrebno je koristiti odgovarajuće metode za čepljenja tijekom procesa za čepljenja skup štine kako bi se osigurala da je začepljena plo ča stalna i čvrsta, čepljenja tijekom procesa začepljenja skupštine kako bi se osigurala da je začepljena ploča stalna i čvrsta, te da bi pobolj šala strukturnu snagu okoli ša. Osim toga, za neke posebne zahtjeve zaklju čavanja, poput vodootporanih zaklju čavanja, zaklju čavanja od eksplozije itd. moraju se koristiti odgovarajući procesi i materijali kako bi se osigurali da imaju vodootporane, nepotrebne eksplozije i druge funkcije.

Nakon Z- a, pov r ši na lije čenja je tako đer va žan korak u pobolj šanju za štitnih u činka i trajanja metalnih čarapa. Lije čenje površine uglavnom uklju čuje raspr šivanje, elektroplating, anodizaciju itd. Raspr šivanje je trenutno obi čna metoda površine lije čenja, koja može povećati otpornost korozije, otpornost prašine i otpornost vode metalnih štitnika. Tijekom procesa raspršivanja treba obratiti pažnju na odabire odgovarajućih obloženja, poput otpornih vremena i alkalijskih prestanka kiseline odgovarajućih za scenarije vanjske primjene; Antistati čki obukovi odgovarajući za scenarije unutra šnjih primjena. Elektroplating je metod formiranja metalnog film a na površini metalnih plo ča kroz električne metode, koja ima učinak pove ćanja provo đenja i korozijskog otpora plo ča. Anodiziranje je proces oksidiranja površine alominijskog sakata u teški i gusti oksidni film, koji ima u činak pobolj šanja te škosti površi ne i otpornosti korozije konzerve.

U sa žetku, za štitni učinkoviti i trajanje metalnih plo ča utjecaju na vi šestruke faktore, uklju čujući materijalnu selekciju, proizvodnju procesa i površi nu lije čenja. Izabranje pravih materijala i usvajanje odgovarajućih procesa i metoda površi ne lije čenja može učinkovito pobolj šati za šti tni učinkovitost i trajanje metalnih plo ča, ispunjavaju ći potrebe različitih scenarija primjene. U me đu vremenu, u prakti čnim primjenama, u praktičnim primjenama redovno odr ža vanje i održavanje treba provesti u skladu s specifi čnim zahtjevima za pro ši renje života usluga metalne skale.