Materijali za obradu limova su tako đer razvijeni od obi čnog legiranog čelika do nehr đajućeg čelika i aluminijskih legura, promjene materijala dovele su do poboljšanja tehnologije obrade, laserskog rezanja i napredne tehnologije laserskog zavarivanja koje su uvedene u proizvodnu liniju željezni Čih vozila. Proces proizvodnje karoserije je ovakav: prvo kupljene aluminijske legure sirovine po veličini pomoću laserskog, vodenog rezanja i drugih procesa, a zatim obrada zavarivanja u razl i čite dijelove, i te dijelove su kombinirane, a na kraju zavarivanje u karoseriju. Oko 20% - 30% čeličnih konstrukcijskih dijelova lokomotive, posebno dijelova voza čke sobe lokomotive, pomoćnih uređaja i drugih dijelova, pogodniji su za odabir laserskog uklanjanja. Lasersko rezanje postiže fleksibilnu obradu, proces rezanja lako postići kontroliranu automatizaciju, može znatno skratiti proizvodni ciklus i smanjiti proizvodne troškove, poboljšati kvalitetu proizvoda. Zato je lasersko rezanje zamijenilo tradicionalni na čin obrade i postalo glavno sredstvo za otpad metalnih plo ča u domaćoj i inozemnoj industriji proizvodnje željezničkih vozila.

Postoje i više napolju elektronskih uređaja, mnogi od njih su specijalizovani funkcionalni proizvodi s relativno jakim ciljanjem. Osim toga, buduće zahtjeve javnosti uklju čuju mikrostrukturu elektronskih ure đaja, kvalitetu lakog proizvoda, tanku zidnu debelu proizvoda i miniaturizaciju kuća instrumenta. Ovi elektronski instrumenti oslanjaju se na površinsku zaštitu okoliša instrumenta. Za sve visokog elektronskog i mehani čkog proizvoda, što je manji objem i olakšanje te ži ne okoli ša, što je ja ča prijenosnost ovih plo ča instrumenta i što je češće njihova primjena u modernom životu. Osim toga, ove minijatrijske pu ške su veoma prikladne za potrošače nositi i lako odr žati.

Proizvo đač ko šarka bez mrlje če li čne šaše koristi fleksibilne polisijske alate i abrazivne če stice i li druge polirajuće medije kako bi polirali površi nu kabineta bez mrlje čelične šaše. Poljstvo ne može pobolj šati dimenzionalnu preciznost i li geometrsku preciznost mrlje če li čne šaze i kabinete, ali je cilj dobiti glatku površinu ili ogledalo svjetlo, a ponekad se koristi za eliminaciju svjetla (izumiranje). Obi čno se polirajući kota či koriste kao polirajući alat. Poljski to čkovi su op ćenito napravljeni od vi šestrukih slojeva platna, osje ćanja ili ko že, uklju čenih na obje strane metalnim cirkularnim plo či cama i obu čenih polirajućim agentom uniformno pomije šanim s mikro abrazivnim prahom i masno šću na rubu.