CNC strojevi "style=" dekoracija teksta: podstreka; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Metode kompenzacije za CNC uređajne centre
Tijekom procesa strojeva alata CNC-a, možda postoje putni čki problem zbog oblika alata rezanja, što nije problem. Možemo rije šiti ovaj problem putem metoda kompenzacije. Postoje tri često korištene metode kompenzacije. 1. Uvo đenje podataka za kompenzaciju du žine alata u programiranju centra za strojeve CNC zahtijeva specificiranje centra strojeva dijela kako bi se uspostavili sistem koordinata za programiranje radnih djela. Ovaj koordinat sistem je samo sistem koordinat a radnih djela, a nula to čka je na radnom djelu. Komenzacija du ži ne CNC strojevnog centra povezana je samo sa koordinacijom Z, u razliku od to čke nule programiranja u X i Y avionima; Upravo se postavlja rupa na vrpcu bez promjene, a nula to čka koordinate Z različita je za svaku du žinu alata.
Centar za strojeve mora pu ši ti rupu dubinom od 50mm, a zatim ga pritisnuti dubinom od 45mm. Koristite dugu bu ši licu od 500 mm i dugu bušilicu od 350mm. Prvo, koristite bušilicu za su šiti rupu dubinom od 50mm. U ovom trenutku upravlja čki centar je postavio nultoj to čku rada. Ako zamjenjujući plo či cu za pritisavanje, ako obje alate počnu strojeve s nulto čke to čke počnu s nastavljene točke, pritisak će biti preduzičan jer je poduzičan od bu šiljke, i štećo je alatom i radnim djelima.strojeva. 2. Radijusna kompenzacija alata za rezanje je dostupna u centrima za strojeve CNC-a. Kada se programiranje može ignorirati dijamant alata za rezanje, a du žina kompenzacija alata za rezanje primjenjuje se svim alatima za presjekanje. Me đutim, kompenzacija radijusa alata za rezanje se uobi čajeno koristi samo za milijunske presjek a če; Kada se rezač miling koristi za ma šinu vanjskog ili unutra šnjeg kontura radnog djela, potrebna je kompenzacija radijusa alata. Kad se koristi konačni rezač za rezač lica za ma šinu krajnje lice radnog djela, potrebna je samo kompenzacija du žine alata.
Kompenzacija poluma alata CNC obrade centra je relativno teško razumjeti i koristiti upute, tako da u programiranju nisu spremni koristiti, zapravo razumjeti i savladati koristiti ili programiranje i obradu donosi veliku pogodnost; Kada se priprema za izradu programa obrade oblika radnog dijela s rezaricom, prvo je potrebno temeljiti se na veli čini oblika radnog dijela i polumjeru alata za detaljno izračunavanje vrijednosti koordinata kako bi se utvrdila ruta koja se kreće u središtu alata, polumjer alata koji se koristi je samo vrijednost polumjera ove rezarice, kada se otkrije da je ova rezarica nije prili čno pogodna za zamjenu s drugim promjerom alata, onda je potrebno ponovno izračunati koordinatnu vrijednost rute koja se kreće u središtu alata, što je jednostavno previše teško izračunati za složen oblik kalupa, obrada oblika radnog dijela je gruba obrada i završna obrada, tako da je program grube obrade završen nakon grube obrade.
Nakon te ških strojeva, spoljne dimenzije radnog djela su se promijenile, a radna optere ćenja izra čunavanja sredi šnjih koordinata upravlja čkog alata za preciznost je previ še teška; Ako se kompenzacija radijusa alata koristi, radijus alata može biti ignoriran i programiran u skladu s veli činom radnog djela. Onda, radijus alata može se koristiti kao kompenzacija radijusa i skladišten u registru kompenzacije radijusa. Za privremenu zamjenu reza ča ili gruba i fine strojeva, jednostavno mijenjanje vrijednosti kompenzacije radijusa alata može kontrolirati veličinu vanjskih dimenzija radnog djela bez izmjene programa.
3. kompenzacija kompenzacije kompenzacije fixtura u centrima za strojeve može koristiti kompenzaciju fixture bez obzira na pozicija fixture radnih djela. Kada centri za strojeve CNC-a procesiraju mali djelovi djelovanja, fixtura može držati nekoliko djelovanja odjednom bez obzira na nulu to čku svakog djelovanja radnog djelovanja tijekom programiranja. Jednostavni program u skladu s njihovim odgovaraj u ćim programiranim nulama to čkama, a zatim koristiti kompenzaciju fixture kako bi premjestili nule Postavljanje pristrasnosti može se izvršiti koristeći zapovijedi za pristrasnost fiksnosti G54-G59, ili koordinatski sustav može se postaviti koristeći zapovijed G92; Nakon obrade jedne radne dijelove, koristite G92 za reset novog koordinatskog sustava rada kada obradite sljedeći radni dio.