Materijali koji se koriste u proizvodnji dijelova štampanja metal a općenito ovise o zahtjevima proizvodnje dizajna i funkcionalnosti. Kada birate dijelove materijala štampanja metala, potrebno je znanstveno i razumno procijeniti funkciju štampanja materijala, ispravno shvatiti povezanost između funkcije štampanja metala i procesa formiranja štampanja metala. Niže su nekoliko materijala za štampanje metala:

1, vrući čelični tanjir

Toplo valjani čelik je visokokvalitetni uglji čni konstrukcijski čelik, čelik čiji je masni broj ugljika od 0,1% ~ 0,15%, pripada nisko uglji čnom čeliku, u usporedbi s hladno valjanim čeličnim plo čama, cijena toplo valjanih čeličnih plo ča jeftinija, debljina plo ča, čvrsto ća je ve ća, tako da u kategoriji štampa ima široku primjenjivost, posebno u automobilskim hardverskim štampama, toplo valjani čelični plo či zauzimaju zna čajan udio, obi čno se koriste za grede, uzdigne grede, konstrukcije šasije, dijelove podrške i proizvodnju dijelova s visokim zahtjevima za oblikovanjem;

Hladno valjani čelik

Postoje mnoge klasifikacijske metode za hladnorolirane čelične pločice, koje se mogu podijeliti u kuhajući čeličak, ubijeni čeličak i polu ubijeni čeličak u skladu s metodama dezoksidacije; Prema čeličnom tipu i slobodnom sastavu, može se podijeliti u nisko ugljični čelični čelični čelični, nisko slobodan čelični čelični čelični čelični, fosforom dodano čelični čelični, ultra-nisko slobodan atomski čelični čelić itd. Prema razini snage, može se podijeliti u običnu razinu snage i visoku razinu snage; Prema ocjenu ili svrhu štampanja, može se podijeliti na opće upotrebu, primjenu štampanja, duboku upotrebu štampanja, dodatnu duboku upotrebu štampanja i ultra duboku upotrebu štampanja; III. Nestalni čelić

Čelični čelik se odnosi na visok lježni čelični čelični dio kromijske mase preko 11%. Glavne karakteristike su visoka otpora korozije i otpora topline, kao i otpora na žudnju i vanjsku žudnju. Čeli čni čelični koji se koriste u štampanju uključuju feritički čelični bez mrlje, austenički čelični bez mrlje i martenski čelični čelični čelić. U proizvodnji procesa ovog neriješenog čelika, struktura tekstura se može dobiti također vrućim rušenjem, hladnom rušenjem i privlačenjem, koja ima izvanrednu funkciju dubokog crteža. Međutim, njegov otežavajući indeks je oko 92, a njegova produljenja je 25% ~30%, oboje su manji od austeni čkog nerijeznog čelika, tako da je funkcija formiranja stampiranja tipa produljenja siromašna; Među njima se može koristiti plodno nerijezno čelično čelično predstavljeno SUS430 i austenički nerijezni čeličak predstavljen SUS304-om za štampanje formiranja;

4,

Kako bi se sprije čila korozija dijelova štampanja metala različitim kiselim ili alkalinskim tvarima poput vazduha, vlage, vode, nafte itd., zemalja poput Sjedinjenih Država i Japana predlo ži le su cilj pet godina otpora korozije i deset godina otpora kroz rupu na vanjsku ru žu automobilskih tijela i razvili nove obložene če li čne plo če. Trenutno ve ći na domaćih auta tako đer zahtijeva upotrebu razl i čitih specifikacija i količina obu čenih čeličnih plo ča; Protiv pra šaka i či šćenja vlasni štva obu čenih čeličnih plo čaka tijekom štampanja mogu utjecati na njihovu formaciju. Postoje dvije vrste odvajanja obuke: prvo je formiranje čestica zbog unutra šnjeg neuspjeha obuke, s vel i činom čestica obi čno manjim od debele obuke i odvojenom u obliku praha poznatom kao prah; Drugi tip je formiranje plo ča poput čestica zbog neuspjeha priklju čenja izme đu obukla i supstrata. Vel i či n a čestica je uobi čajeno sli čna ili ve ćoj od gustine obukla i pada na sliča n n a čin, koji se zove detachment. Veličina i metoda obu čenja pulverizacija i odvajanja povezana su sa faktorima poput sastojaka obučenja, funkcije, strukture, debelom i uvjetima formiranja.

Ovaj članak je iz EMAR Mold Co., Ltd. Za više informacija o EMAR-u, molim vas kliknite: www.sjt-ic.com，