Proizvodnja metalnih plo ča danas je jedna od popularnih industrija. Često vidimo mnogo ure đaja oko nas, kao što su ATM strojevi, prodava čki strojevi, inteligentni dezinfekcijski kanali, telekomunikacijski kabineti, kutije za električni metar, kutije za alarme, kutije za distribuciju i druge neprimjerene ure đaje koje su obi čno oko nas, Sve proizvo đene kroz obradu metalnih plo ča.

Jedno od potrebnih znanja ukazuje na shva ćanje kada se uklju ču je u obradivanje metala plo ča je raznolikost obradivanja metala ploča. Zapravo, ono što se razvilo iz 20. stoljeća je prvenstveno brzo proizvodnje komponenta na temelju modela CAD-a. Njena tehnologija je povezana s tehnologijom CNC-a, materijalnom tehnologijom, laserskom tehnologijom, CAD tehnologijom itd., i to je vodeća tehnologija strojeva.

Ultra precizno obrađivanje metala primarno je cilj ispunjavanja visokopreciznih zahtjeva, kao i viših standardnih zahtjeva i kvalitete površine, zbog čega je ova tehnologija razvila i ši roko primjenjena. Postoji mnogo strojeva i opreme koje se koriste u obradi metala u listovima jer postoji mnogo procesa, uglavnom uklju čujući klju čeve, miliranje strojeva, planere, bu šivanje strojeva, dosadne strojeve, klju čeve, grinder i poliranje strojeva. A ove strojeve i opreme mogu biti dalje podijeljene.

Prije početka operacija opreme, radno podru čje mora biti či šćeno i čišćeno i ne bi trebalo biti otpada ili drugih objekata. Što se ti če naftnih cijevi, plinskih cijevi, ži ca i kablova na radnom mjestu, trebali bi se uredno srediti kako bi sprije či li štetu uzrokovanu koljenom tijekom operacija. Raznim članovima naftnih cijevi, plinskih cijevi itd. trebalo bi se redovno provjeriti na stegnost, slobodnost i oštećenje. Ako postoji oštećenja, moraju se odmah zamijeniti.

Proizvodnja metalnih plo ča danas je uobi čajeno korišćena metoda obra đivanja metalnih dela. U procesu ure đaja, zbog različitih faktora poput strojeva preciznosti mehani čke opreme, moldove obuke i pogre ške ure đa ja, skala proizvo đenih metalnih dijelova plo ča ne može biti to čna. Da bismo osigurali kor i štenje radnog djela, moramo ograni čiti uslugu radnog djela metalnog plo ča do manje veličine.

Koji su standardi zajedničke usluge u obradi metala? Kako da ga označim? Danas će urednik Weiyuna podijeliti s vama. Kakve su specifikacije za obrađivanje metalnih službi? Kakvi su standardi za usluge obrade metala? Potvrdite dimenzije potvrđene u planu na temelju snage i strukturnih zahtjeva dijelova. Prioritet treba dati standardizaciji pre čnika ili du žine.

Mjerenja koja se dobivaju mjerenjem. Granične mjere obe ćavaju dva praga za ogromne promjene. Temelji se na temeljnoj veličini. Ve ća od dvije granične vrijednosti naziva se velika ograni čenja; Manje se nazivaju male ograni čenja. Algebri čka razlika dobivena oduzimanjem osnovne mjere odre đene mjere.

Gre ška skale je sljedeća: pogre ška gore i dolje može se nazvati gran i čna gre ška, koja može biti pozitivna, negativna ili nula. Prema nacionalnim propisima, gornja greška kod za rupe je ES, niži greška kod je EI, gornja greška kod za oklope je ES, a niži greška kod za oklope je EI