CNC uređaj ">sažetak CNC uređaja

1. samo pokrenuti stroj za povratak tri osi izvorne to čke, provjeriti da li je stroj vodič željezničkog ulja, vretena hidrauli čkog ulja, itd. Nije dovoljno na vrijeme napuniti gorivom.

2. Veličina obra đenog radnog djela trebala bi dobro odgovarati crtanju, čak i ako postoji samo mala razlika, potrebno je konsultirati s upravljanjem ili programiranjem iznad.

3. Ako se program prekine tijekom procesa, tako đe r je lako napraviti gre ške kada se program promijeni, i mora se provjeriti na vremenski na čin.

4. Pri mijenjanju alata tijekom obrade, potrebno je napraviti jedno dijelo dok resetiraju sjekire XYZ na nulu. Ako dubina strojeva ne utje če nakon mijenjanja alata, jednostavno tresite alat na osnicu XYZ sa ru čnim to čkom za strojeve. Ako promjena alata može utjecati na dubinu strojeva, potrebno je pro čitati alat i tresti tri osnice na nulu za strojeve. Ovaj korak je prilično kompleksan za početnike, ali to je vještina koja mora biti glavna u procesu. Moramo biti precizni u pokretanju svakog programa. Zaboravljanje suo čavanja s no žem je opasna operacija, koja može uzrokovati invaliditet u blagim slu čajevima, gubitak života u te škim slu čajevima i oštećenje stroja i osobe. Stoga moramo zapamtiti korak poravnanja noža.

Često stvaramo otpad radnih dijelova zbog neispravnog broja u G60-u. Kada se G60 koristi u obradi, moramo ga na vrijeme promijeniti nakon što ga koristimo. Ako se posljednja operacija ne vidi na vrijeme, onda će posljednji radovi biti loši proizvod.

7. Metoda poravnanja alata: Obično odlučujemo koristiti deset milimetara linije kao naš alat za poravnanje alata. Drugi način je da radimo stvari sa malo preciznosti. Za prikladnost, usvojit ćemo metod u direktno rezanja površi ne radnog djela no žem. Operacijski metod bivšeg je koristiti ru čni to čak kako bi tresli alat na odre đenu udaljenost od površine radnog djela i ispod udaljenosti deset milimetara štapića, dok stavljaju štapić na površi nu radnog djela. Onda polako tresite ru čni to čak gore dok ne pro đe deset milimetara štapića kroz dnu alata, što se smatra usp je šnim poravnanjem alata. Note: Iako je ovaj alat najprecizniji, još uvijek je 10 milimetara daleko od radnog djela do udaljenosti plo ča. Stoga se Z- osi u jednosmjernoj odlasku G60 koristit će za sljedeću obradu. U đite - 10 na G60 Z- osi, a radna nula položaj će biti to čno na površini radnog djela. Ako se ova dva metoda ne budu pa žljiva kada mješaju alata, vjerojatno će uzrokovati nesre će sudara. Jer nula pozicija alata je drugačija, jer se ova dva metoda ne budu pažljiva kada mješaju alata, vjerojatno će uzrokovati nesreće sudara. kada postoji - 10 u G60, koristeći metodu direktno suočavanja s površi nom radnog djela će uzrokovati sudar. Stoga, kada birate metodu poravnanja alata, jedan treba biti oprezan za vrijednosti Z-osi u G60.

8. Šabloni za opće obradu uglavnom uključuju preciznost kao što su rupe za pink, rupe za vodične kolone, uključuju mjesta, ključeve itd. Proizvodnja metode za pravljenje rupa od pinka je sljedeća: na primjer, koristeći rupu od pinka od 10 mm, prvo ćemo koristiti bušilicu od 9,0 da bismo sušili donju rupu, zatim koristiti bušilicu od 9,8 kako bi proširili rupu, i kona čno koristili 10 mm bušilicu da bismo otvorili rupu. Ali moramo obratiti pažnju na to je da kada bušimo 9,8 bušilice, pokušat ćemo koristiti 10 milimetara pušilice na rupu. Ne možemo biti sigurni da će rupa bušiti 9,8 bušilice definitivno biti 9,8, bit će neka greška. Ako pokušamo naći da se 10 milimetara pušilice ne može uklju čiti, nastavit ćemo kasnije s program bušivanja. Nakon bušenja, također moramo obratiti pažnju kada koristimo ždera č.