Sa povećanjem popularnosti pametnih telefona metalnog tijela, riječi povezani s tehnologijom obrade metalnog tijela poput CNC-a, štampanja, falsifikacije, smrtne kaste i tako dalje su postale češće. Ispod je detaljno uvođenje nekoliko često korišćenih metoda obrade metalnog tijela u mobilnim telefonima.

1. Casting

Izbacivanje metal a je proces injekcije moljenog metala u rupu od visoke temperature otpornih materijala, koji ga kondenzira da dobije željenu obliku proizvoda, a rezultat proizvoda je bacanje.

Metalno kastanje može se podijeliti u kastanje gravitacije i kastanje pritiska na temelju toga da li ga utječe pritisak. Izbacivanje gravitacije se odnosi na proces injiciranja utunjenog metal a u mold pod utjecajem gravitacije Zemlje, također poznatog kao bacanje; Metalna tekućina se općenito izlijeva ručno u kapiju, oslanjući se na samu težinu metalne tekućine kako bi napunili moldovsku pećinu, iscrpljenje, hladno i otvorili mold kako bi dobili proizvod. Izbacivanje pritiska se odnosi na metodu ispunjavanja pećine smrtnog kastanja tečnim ili polu tekućim metalom visokom brzinom pod visokim pritiskom i formiranja i čvršćenja pod pritiskom za dobivanje kastanja. Meilan metal koji je oslobodio Meizu usvoji visoki pritisak, nakon čega je liječenje spray coating.

Meilan Metal

2. Zaboravljanje

Zaboravljanje se odnosi na proces uređaja koji koristi pritisak kako bi promijenio oblik metalnih sirovina kako bi dobili falsifikacije s određenim mehaničkim vlasništvom, oblikom i veličinom.

Metalna falsifikacija se može podijeliti na pet vrsta na temelju različitih alata koje se koriste za pritisak: falsifikacija čekića, falsifikacija čekića, falsifikacija pritiska, falsifikacija konačnog tlaka i falsifikacija. Pritisak čekića se odnosi na zagrijanje radnog djela na izgradnju temperature i između ravnog čekića i bušenja tanjira; Mali komadi se mogu nazvati željeznim rukama; Veliki predmeti zahtijevaju upotrebu čekića za paru. Razlika između lažnog čekića i ravnog lažanja nalazi se u činjenici da čekić u lažanju čekića ima smrtnu pećinu, u kojoj radni dio nosi dvije vrste pritiska ili utjecaja snaga, a zatim poduzima plastičnu deformaciju prema obliku smrtne pećine. Pritisak falsificiranja je metod koji koristi spor pritisak da stisne metal u oblik u oblik mold. Zbog dugog vremena metal pod silom, učinak stiskanja se ne samo pojavljuje na površini falsificiranja, već i na središnjem dijelu radnog djela, ostvario je uniformni učinak unutar i vani. Na primjer, slučaj mobilnog telefona R7 OPPO napravlja pritisak falsificiranjem nakon površine anodiziranja liječenja površine.

OPPO r7

3. Udaravanje

Oštampanje se odnosi na direktnu silu koja se formira metalne listove u moldu koristeći moć opreme za štampanje. To je metod obrade hladnog liječenja metalom, poznat je također kao hladno štampanje ili štampanje metal a. Projekt procesa se može podijeliti na tri koraka: prvo, popraviti metalnu ploču na staklenom stolu, zatim gornji udarac padne vertikalno kako bi formirao metalnu ploču pod silom unutar molda, a konačno udarac rastao. Dijele se izvadi i čekaju sljedeći proces okretanja i poliranja ruba. Cijeli proces uzima oko 1s-1min. Xiaomi Redmi Note 3 je metalna zaštita napravljena s tehnologijom štampanja.

Red Rice Note 3color

4 CNC process

CNC， Potpuno ime je kompjuterska numerična kontrola, koja se odnosi na automatski uređaj koji kontrolira program, obično poznat kao "CNC uređaj". Ovaj kontrolni sustav je sposoban logički obraditi programe s kontrolnim kodovima ili drugim simboličkim uputama. Kroz kompjutersku dekodiranje, stroj izvršava predodređene akcije, a kroz dugoročne precizne strojeve, sirovina metalna ploča se konačno oblikuje u željeni oblik. Počevši od iPhone 5, Apple je usvojila integriranu ulogu aluminijskog sakata, s tijelom i okvirom napravljenom od jednog komada aluminijskog sakata CNC-a.

iPhone 6

Kakva vrsta obrađivanja tehnologije koristi za metalnu kaznu mobilnih telefona i njene troškove obrađivanja Količina korištenih CNC-a, obrađivanje ciklusa, proizvoda, dizajnabilnosti i pojavljivosti su bliski povezana, te faktore utjecaja mogu stvoriti radarsku grafiku procesa. Što je veća područja radarskog grafika procesa, to je bolje ukupno učinkovito; Iz jedne analize dimenzije, svaka dimenzija se podijeli na 10 razina, a što je veći rezultat, što je bolji određeni proces u toj dimenziji.

Diagram radara procesa