Proses metal Sheet se yon comprehensive fri travay pwosè pou mete bil (souvan pi ba pase 6mm), inclusive shearing, punching, bending, dans, rive, en forme, ak sifas tretman. Li pwoblèm caractéristique se sa pwès de menm pati a konsantre.

Tablo metòd proténsif metòd: pa mold proténsif: la pwosè de fil metòd proténsif nan anviwon egzateman tankou numerik punching, laser koupe, shearing machin, banye machin, riveting machin, etc. Li se jeneralman itilize pou echantiyon pwodwi ou ti batch pwodwi, ak anwo nan syèl la. Byen kout processement bisiklèt Et repons rapide. Mold proténsion: itilize molds fiks pou pwosesis wòch metāl, genyen jeneralman koupe molds Et qui molds, principement itilize pou pwodwi mès ak pi ba chans. Kote inisyal en a anwo nan syèl la, Et kalite de pati yo garanti. Byen bonè obtenir bisiklèt a se lontan Et la mold koste anwo nan syèl la. Tablo metral protéines: koupe: nimewo punching, laser koupe, shearing machin

Rapò - ploy, stretching, punching: ploy machin, punching machin, etc.

Lòt pwosesis: riveting, tapping, etc

Modus koneksyon an de fil metal

Tretman sifas: powder du, electroplating, baz trase, écran pwen, etc.

Sheet Metal Processing teknoloji - pwensipal koupe metodes pou sheet metal include numerical punching, laser koupe, shearing machin, Et en koupe. CNC konplèk se yon souvan itilize metòd, ak laser koupe yo pi fò itilize nan dépassement a (ou ka tou pwosesis blad dépassement metal pati), ak anwo nan syèl la pwosesis pou gwo- échelle protéines.

Anvan an, nou pral prinsipalmente prezante koupe de fil mwayèn ki itilize nimewovèl punching

Nomérique punching, tou te konnen tankou turret CNC punching machin, kapab itilize pou koupe, punching, rale twou, rolling ribs, punching ponds, etc. li koupe kout a kapab rantre +/-0.1mm.

Profès de CNC machinable wòch la se:

Va vole ak cho-rolled plat 4.0mm

Aluminum lakou 5.0mm

Plak en vit 2.0mm

Pa gen yon requirement minim taille pou estime. La minimòm taille de punching se relatif pou fòm nan twou a, la mechanical pwopriyete materyèl la, Et la pwès materyèl la. (Menm ki montre nan figi ki pi ba pase)

2. L' espaciment Et kote ki distans de la punching holes. Lè a distans minimòm ant pwen ponching bò pati la ak bò deyò pati la se pa paralèl pou bò deyò pati la, distans minimòm pa ta dwe mwens ke materyèl pwès t; Lè paralèl, li pa ta dwe mwens pase 1.5t. (Menm ki montre nan figi ki pi ba)

3. When stretching holes, the minimum distance between the stretching hole and the edge is 3T, the minimum distance between two stretching holes is 6T, and the minimum safe distance between the stretching hole and the bending edge (inside) is 3T+R (T is the sheet metal thickness, R is the bending fillet)

4. Lè punching twou nan rale Et bese pati basen byen fon établi pati yo, yon kèk distans ta dwe kenbe ant miray twou a ak miray dwat la. (Menm ki montre nan figi ki pi ba)

Tablo metal proténsif teknoloji - Former fèt metal principement enplike plon Et mete wòch a metal.

1. Olèt metòd plonge 1.1 fèt metal plonge principement itilize machin ki pa klè machin.

A accuracy machin de machin plise a;

Yon plis:+/-0.1mm

Mèf Fale:+/-0.2mm

Sou 20% disconte:+/-0.3mm

De baz pwensip banning pwosesis enpòtans se pou plon de anndan Et de ti pou gwo. fòm espesyal ta dwe plon anvan, Et pwosesis ki pa ta dwe afekte ou entèfas ak pwosesis ki pi sous-ensemble apre fòm.

1.3 fòm coupon pou fuite Common:

fòm V-rainures komen:

1.4 Valè minimòm fuite kote:

Lè materyèl la fuite, wèbsayt la externe ranmase epi wèbsayt la bò/ranmase nan zòn a anviwon. Lè pwèske materyèl la konstant, pi piti a entèn r, plis grav tansyon Et konpresyon materyèl la; When the tensile stress of the outer rounded corner exceeds the ultimate strength of the material, cracks and fractures will occur. Therefore, the structural design of bent parts should avoid too small bending rounded corner radii. Rapò minimòm bann minimòm de materyèl ki konpayi a montre nan tab la ki pi ba pase.

Tablo minimòm fuite радиus pou fuite pati yo:

A ranpli adiyis se pou bò/pa anndan an adiyis de pati bent la, Et, t se mi pwèske materyèl la.

Wotè de bò dwat kote a banp se 1.5:

In general, the minimum straight edge height should not be too small, and the minimum height requirement is: h>2t

Si altè a dwat bò kote h2t de pati bent la nesesè, premye ogmante kantite bò wotè a, epi lè sa a pwosesis l' pou la bezwen taille apre pa vlope; Ou, apre pwosesis tout grangou grangou en nan zòn ki pa boule deformation, fè banning.

1.6 Minimum fuite tou dwat hichte ak oblique ang sou bò koub yo:

Lè yon pati ki kouvri ak yon bò slanted se banye, wotè minimòm de bò a se: h=(2-4) t> 3mm

1.7 Kwen distans de holes sou bò kote:

Hole edge distance: Punch the hole first and then bend it. The position of the hole should be outside the bending deformation zone to avoid deformation of the hole during bending. Ki distans de tout gwo wòch la pou bò koub yo montre nan tab la ki pi ba pase.

1.8 Entwisyon pwosesis pou kondwi lokal yo:

The bending line of the bent part should avoid the position of sudden size changes. Lè bannen yon segman de b ò lokalman, pou nou pwoteje konsantrasyon stress Et kraze nan kwen division, koub plon yo kapab jwenn deplase yon sèten distans pou yo kite a soudaine chanjman nan taille (figi a), ou yon pwosesis rainures (figi b) ka ouvert, ou yon pwosesis twou kapab être punched (figi c). An atensyon pou requirement taille nan dyagram an: SR; Chèf plus k; Fason fon Lt+R+k/2

1.9 Bann bò ak tip ki bobo yo dwe evite zòn deformation:

1.10 Entènman pou mete wòch metal pleats (bò mò):

Ki valè distans lavil blad metal pleats yo, ki gen rapò pwèske materyèl la. As shown in the following figure, the minimum length of a dead edge is generally L3.5t+R.

Nan yo, t se materyèl mi pwès, Et R se minimòm entèn plon adiyis de pwosè ki precedent (kòm montre sou bò dwat nan figi ki pi ba) anvan bò lanmè a.

1.11 Process positioning holes added:

Pou asire prèks la pozisyon accurate de blan nan mold a Et prevente devyasyon de blan la pandan plon, pwosesis pozisyon twòp yo dwe ajoute avanse pandan dezwa, menm jan ki montre nan figi sa a. Sitou pou pati ki te bese plizyè fwa, gwo pwosesis yo dwe itilize tankou referans pozisyon an pou diminye erè cumulatif Et sikirite kalite pwodwi.

Lè etichete dimansyon bann pati yo, konsiderasyon ta dwe bay pou proténsibilite:

Kòm ki montre nan figi pi wo a, yon) pwen premye Et puis fuite, la L dimansyon accuracy fasil pou sekirite, Et la pwosesis enpòtan. b) Si requirement presyon pou dimansyon L anwo nan syèl la, li nesesè pou plon anvan epi lè sa a pwosesis twou a, ki se troublesome pou pwosesis.

Gen anpil faktè ki afekte dèyè a bèk pati, lè sa a, pwopriyete mechanik de materyèl la, mi pwès, bann adiyis, Et pozitif bay/fè presyon pandan se. Pi gwo rapò a nan adiyis bò/pa anndan de la banble pati pou gwo lakou pwèske, pi gwo fè rapò a. Metòd de supprimer réaunchement de yon pèspektiv dezyèm, tankou réaunchement de pati bese, se aktyèlman prèske pwobableman evite pa fabrikè pandan en dezyèm pa t' ap pran kèk mezi. An menm tan an, amelyorasyon kèk èstrikti nan dezwa ka diminye ang sous-lage a, jan ki montre nan figi sa a: pressing reinforcement ribs nan zòn ki pa sèlman ogmante rich de kote travay a, men tou ede supprimer sous-lage.

2. Tablo metral stretching Entire de fil metal pwensipal ki te konn pwen pa CNC ou étiquette, recherche diferan pwen stretching ou en.

A fòm nan pati stretched ta dwe fè tankou senp Et simetrik ke nou kapab, e ta dwe fòme nan yon sèl rale pi fò ke nou kapab.

Pat ki bezwen plizyè rale ta dwe pèmèt pou posib sifas marces pandan pwosesis rale.

Nan plan de asirans requirements asanble yo, li ta dwe pèmèt pou rale mi yo ak yon kalite pandan kèk.

2.1 mande pou радиus fillet la ant fon de pati lanmè a ak miray dwat la:

Menm jan montre nan figi ki pi ba, fon lan ant fon a pati ki rale ak miray dwat la ta dwe pi gran pase ponyè a plate prèske, se sa rele r1t. Pou fè pwosè stretching lan plus, r1=(3-5) t jeneralman pran, Et la maxim ranje fillet ta dwe mwens pase ou egal a 8 fwa a plate pwès, ki se r18t.

2.2 Radius Avant ant sans flange Et mi de pati rale

Radius de fèmen ant liy lan ak miray la pati ki rale ta dwe pi gran pase de fwa pwèske pwèske plak a, i.e. r22t. pou fè pwosesis stretching lan plus, r2=(5-10) t jeneralman pran, Et la maksimum flange radius ta dwe mwens pase ou egal a 8 fwa pwèske pwèske plak a, i.e. r28t. (Referans a pi wo figi)

2.3 dyamèt twou cavity anndan de pati ki nan san stretched

The inner diameter of the circular stretching piece should be taken as D d+10t, so that the pressure plate is pressed tightly without wrinkling during stretching. (Referans a pi wo figi)

2.4 Rapò etranje ant adjasan mi de pati ki rale rectanglè

Radius de dekonpoze an ant adjasan mi de yon pati ki rale rektanglè ta dwe pran tankou r3 3t. pou reduire kantite stretches, r3 H/5 ta dwe pran pi fò ke nou kapab, Lè sa a ka retire soti nan yon sèl ale.

Rechersyon pou relasyon dimansyèl ant wotè a ak dyamèt de yon 2.5 round flange gratis rale pati pandan yon sèl fwa qui

Lè ki kreye yon flange san lib rale pati nan yon sèl lakay, rapò ki nan wotè H pou dyamèt d ta dwe pipiti oubyen egal a 0.4, i.e. H/d 0.4, tankou montre nan figi sa a.

2.6 Varyasyon de materyèl stretched:

The thickness of the stretched material changes due to the varying levels of stress applied to each part. Jeneralman pale, orijinal pwèske pwèske pwèske a konsantre nan sant de bas la, materyèl la nan rotye kwen de bas devient plus, materyèl la tou pwe flange a sou dèyè devient plus, Et materyèl la nan rotye kwen de la rektangulè ranmase pati devient plus.

2.7 Marking method for product dimensions of stretched parts

Lè designer pwodwi desantre, dimansyon sou pwodwi a ta dwe clairement montre pou garantire ke dimansyon externe ak intern sont garantire, ak dimansyon entèn ak externe pa ka sont marche simultanément.

2.8 Metòd pou annotating tolerances dimansyon de pati stretched

The inner radius of the concave convex arc of the stretched part and the height dimension tolerance of the cylindrical stretched part formed in one go are double-sided symmetrical deviations, with a deviation value of half of the absolute value of the precision tolerance of the national standard (GB) level 16, and are numbered.

3. Lòt qui de fil metal: Reinforcing ribs - prèske ribs sou pati metal plat auds pou ogmante structural une.

Louvers - Louvers sont konn itilize sou divers casings ou kazes pou bay ventilation Et chalè a dissipation.

Hole flange (rale twou) - te itilize pou machin pou sekirite sosyal ou ogmante tout rèd de twou a louvri.

Refòsman 3.1:

Estriksyon Konfòmasyon ak Kèt Tamaj

The maximum dimensions for convex spacing and convex edge distance are selected according to the table below.

3. 2 Louvers

Metòd ki kreye blinds se pou yo koupe louvri materyèl la w ap itilize yon sèl bò convex a mold, pandan ke pati ki rete de la convex mold simultaneously rale Et deform materyèl la, qui yon undulaire fòm ak yon sèl bò ouvert.

Tipik èstrikti de pouvwa a montre nan figi sa a

Retansyon plus taille: a4t; b6t；h5t；L24t；r0.5t。

3.3 Flanging de holes (stretching holes)

Gen anpil fòmilè de twou lage, Et a komen yonn se pou machin la bò twou ranpling de seuils.

Sheet metal pwosesis teknoloji- rive de lòt pwosesis fèt metal accessories, tankou rivet nuces, rivet bolts, rivet gid kolòn, etc.

2. Tablo de wòch sosyal sou dlo metal.

Fèt metal pwès fèt At 1.5 o'clock, use flipped edge tapping. Lè dlo a metal pwèske pwèske se t1.5, dirèk en kapab itilize.

Sheet metal proténsion teknoloji - Lè vide nan dezyèm dezyèm metal ki bati estrikti yo, li ta dwe implemente pou "simetrik aranse osijè Et vant pwen, epi evite interseksyon, global, ak sipèpoze. Secondari welds Et pwen pou vant yo ka interrupté, ak pwen pwensipal Et vant pwen ta dwe konekte.

Byen souvan itilize nan fil wòch ki genyen arco regle, resistans vannen, etc.

Ta dwe genyen ase koule plas ant arc entère wòch metòd, Et la maksimum boule gap ta dwe ant 0.5 Et 0.8mm. sèm ki byen bonnen a ta dwe uniform Et plat.

2. sifas ranmase de resistans ki ta dwe plat, san ranmase, fè rapò, etc.

The dimensions of resistance welding are shown in the table below:

Distans ant joints solisè resistans

Nan aplikasyon pratik, lè vante ti pati, done nan tab la ki pi ba ka refere pou yo.

Lè vann gwo pati, distans ant pwen ka enpòtan yo ka ogmante, jeneralman pa mwens ke 40-50mm. pou ki pa egziste pati ki pa egziste, distans ant vann pwen ka ogmante pou 70-80mm.

Plate pwèske t, solder joint dyamèt d, minim solder joint dyamèt dmin, ak distans minim e ant solder joints. Si plate a se yon konbinezon de diferan pwèske, chwazi selon a ti jan plat.

Numbre de layers Et prèske materyèl rapò de resistans vann fèt metal

The sheet metal for resistance spot welding is generally 2 layers, with a maximum of 3 layers. The thickness ratio of each layer of the welded joint should be between 1/3 and 3.

If it is necessary to weld a three-layer board, the material thickness ratio should be checked first. If it is reasonable, welding can be carried out. If it is not reasonable, process holes or process notches should be considered. For two-layer welding, the welding points should be staggered.

Tablo metal proténsif teknoloji - koneksyon metòd: sa a principement prezante metòd koneksyon de fil metal pandan proténsif a, inclusive rive rive, bati (kòm te mennen pi wo), twou dessin rive Et TOX rive.

Rivet riveting: Sa a jan de rivet souvan refere li kòm yon souf/lè, ki enplike riveting de pyès fèt metal ansanm atravè yon souf/lè. fòm nan bouch ki komen rive sont montre nan figi a:

2. Angyen (menm jan te mennen pi bonè) 3. trase Et rive: yon pati se yon twou dessin, epi yon lòt pati se yon countersunk twou, ki te fè nan yon inseparable koneksyon kò nan rive nan.

Superiority: twou extraction la ak li correspondent sinking twou gen fonksyon pozisyon. Resis rive a anwo nan syèl la, Et efisyans de rive nan molds tou relativement anwo nan syèl la.

4. TOX rive: Sur pati koneksyon an nan a konkwa en nan yon senp convex en. Anba plus bay/fè presyon, materyèl la anndan bwat a en flux deyò. Rezulit a se yon san koneksyon pwen san okenn bò ou burrs, ki pa afekte rezistans li nan kòrozyon an. Menm pou plat ak yon coating ou spray pent wèbsi wèbsi sou sifas la, orijinal la rout Et koresyon rezistans karakteristik ki kapab retène paske coating Et pent wèbsi yo kapab tou kenbe orijinal la rout ak kòrozyon rezistans karakteristik, tankou kout yo ak tablo wèbsi tou deform Et flux ansanm. Matyè a pressé sou tou de kote yo ak nan plate a kap vini an vèm mold, qui TOX koneksyon pwen. As shown in the following figure:

Tablo mètal proténsif teknoloji - tretman sifas ka bay pwoteksyon kont-korozo Et efè dekoratif sou sifas blat wòch. Tretman sifas komen pou fil metal include prèv en, electrogalvanizing, cho-dip galvanizing, sifas oxidation, sifas dessin, ekran pwen, etc.

Anvan sifas tretman de fil metal, ladan lò stains, rout, enflamasyon, etc. ta dwe retire nan sifas wòch la.

Powder spraying: There are two types of surface spraying for sheet metal: liquid and powder paint. The commonly used one is powder paint. By spraying powder, electrostatic adsorption, high-temperature baking and other methods, a layer of various colors of paint is sprayed on the surface of the sheet metal to beautify the appearance and increase the anti-corrosion performance of the material. Li se yon fason ki konn itilize sifas tretman.

Note: kapab gen kèk koulè diferans nan koulè yo ki précifie pa diferan manufacturatè, se konsa fèt metal de menm koulè an menm koulè sou menm akizasyon an ta dwe précifie de menm pwodwi a menm pwodwi ke nou kapab.

2. sifas galvanizing de galvanized Et varm-dip galvanized fèt metal se yon souvan itilize sifas antikorosion tretman metòd, epi ka jwenn yon sèten wòl nan bèl anpil appearance la. Galvanization ka divize nan electrogalvanizing Et cho-dip galvanizing.

Aparans de electrogalvanizing se relativement briste Et plat, ak yon ti kouch galvanized, ki te itilize souvan.

A ponp chota-dip zinc coating plus Et kapab pwodwi yon fèt an fè yon koulè alloy fèt an fè, ki gen pi fò Korozyon rezistans pase electrogalvanizing.

3. oksidasyon sifas: sa pwoblèmman prezante sifas an anodizing de aluminium Et aluminium alloys.

Aluminium ak aluminium alloys sifas la ka oxidize nan plizyè koulè, bay tou de efè pwotektive ak dekoratif. An menm tan an, yon oxide an òdik fim ka fòme sou sifas materyèl la, ki gen anwo nan syèl la du Et mete rezistans, osi bon izolacion elektrik ak pwopriyete izolacion tèrale.

4. Fichye vag dessin: mete materyèl la ant anwo Et plus rollers de machin dessin nan fil a, ak yon vye fin atache pou rollers yo. Driven pa yon motè, materyèl la rann nan plus Et bas chèf yo, kite marces sou sifas materyèl la. Byen pwès nan marces yo varis en sou kalite moun jan de fè tè, ak fonksyon pwensipal yo se pou beautify aparans a. Metòd tretman sifas la de trase fil jeneralman konsidere pou aluminium materyèl.

5. Prenting ekran se yon pwosesis de prensipe diferan objektif sou sifas materyèl la. Gen jeneralman de metod yo: prensipe plat ekran ak prensipe prensipe. Printing plat ekran principement te itilize sou jeneral sipèpoze plat, men si gen pi fon piti, transipe pwen bezwen.

Prent segran soil mande yon mold soil.

Malèt wòch ki proces près koneksyon referans:

GBT13914-2002 Dimensional tolerances for stamped parts

GBT13915-2002-T Entèraksyon Angl Pèsilè

GB-T15005-2007 Stamped parts - Limiting deviations without specified tolerances

GB-T 13916-2002 Stamped pati - fòm ak pozisyon san tolerans espesyalize

abilite de souvan itilize fil wòch proswis ekipman Et la ranje èstrikti de objektif metal ki komen