1, Folding bed processing contignment: 1. L plizyon se divize nan 90 degre plis Et pa 90 degre plis selon ang la.
Ak sipò protéines, li ka divize nan jeneral protéines (L>V/2) ak protéines espesyal (L En >> A en chwazi te baze sou materyèl la, gwo vit pwès, Et qui ang. 2 > Prensip de reliansas 1) baze sou pwensip de reayè pozisyon règleman Et pozisyon, selon sa a fòm travay an. 2) Lè pozisyon nan yon gauge reayè, peye atansyon pou devyasyon Et asire ke se sou menm santèn menm jan a pa deplase taille lavi a. 3) Lè banye ti pli, li pi bon pou pwosesis yo nan pozisyon opoze a. 4) Li pi bon pou mete règleman sou dèyè ak bò mwayen. (Lè li koule kont pozisyon an, li pa fasil pou reglamentasyon pa pi gwo pou laje) 5) pi bon pou nou fèmen bò kote a ak reglamentasyon ki pi gwo. 6) Li pi bon pou lean sou bò lontan. 7) itilize fixtures pou yo asiste nan pozisyon (enkli règular en pòt kote yo). 3 , pwogramasyon 1. Attention ta dwe peye pou metod pozisyon an pandan proténsion ak a mòd estandardisé mouvman ant diferan metods proténsion pozisyon. 2. Lè en a monte, li ta dwe bese Et retire tounen pou nou pwoteje deformation de kote travay a pandan deplase. 3. Lè bouye gwo travay internement, akoz de la gwo fòm travay a ak ti bouye nan zòn ki fize, li difisil pou tranpe zafè a koupe ak plon nan zòn ki tonbe pou coincide, ki rezoud nan difikilte nan pozisyon an travay a ou domèt pou bò kote travay a. Pou evite sitiyasyon pi wo, yon pwen pozisyon ka ajoute nan direksyon longitudinal la nan machin a, lè sa a, machin a ka pozisyon soti de direksyon yo, fè machin la pozisyon konvenyans Et amelyore machin an sekirite, evite pèdi travay, ak amelyore pwodwi efikas. 2. N-pli mande diferan pwosesis metòd en selon fòm a. Lè a bouncing, dimansyon entèn de materyèl la ta dwe pi gran pase 4MM, Et la taille de la X dimansyon limite pa fòm mold a. Si la taille anndan materyèl la se pipiti pase 4MM, metòd espesyal ta dwe itilize pou processé. En >> Kwazi en ki baze sou materyèl pwèske, taille, materyèl, Et deplase ang. 2 > Prensip de reliansas 1) Asseri ke pati travay la pa entèfas ak istwa a 2) Ense ke ang pozisyon an se yon ti jan mwens ke 90 degre. 3) Li pi bon pou yo itilize règleman pozisyon pase de, eksèp nan sikonstans espesyal. 3 , pwogramasyon 1) Apre plon L, ang la ta dwe kenbe nan ou yon ti jan mwens ke 90 degre pou sèvi ak machin Et pozisyon. 2) Pandan dezyèm pwosè plise, li mande pou aligner pozisyon an ak sifas machining la kòm sant. 3. A Z pozitif, tou konnen kòm segman diferans, se pou plon de yon sèl pozitif ak yon sèl negatif. Separe o bon bò segman diferans Et a dwat bò segman diferans selon kwen an. A minimòm taille pou bann protéines limite pa a protéines en, pandan ke a maksimum protéines taille te deside pa fòm nan machin protéines a. An jeneral, lè taille entèn de Z-pliye materyèl se pipiti pase 3.5T, segmented mouri pwosesis ap itilize. Lè li gen plis pouvwa pase 3.5T, nòmal pwosesis metòd yo ap itilize. En >> Prensip de reliansas 1) pozisyon konvenient ak bon estabilite. 2) jeneralman, pozisyon an se menm jan plis L a. 3) pozisyon nan sekondè a mande sa a pwosesis travay fè flush ak a pi ba mold. 2 > , pwogramasyon 1) The processing angle of the L fold must be in place, generally required to be between 89.5-90 degrees. 2) Lè yo retire tounen selon sa pi ta espesyalman, atansyon dwe peye pou deformation de kote travay la. 3) Lòd de protéines dwe bon. 4) Pou pwosesis espesyal, metòd sa yo ka itilize: Metòd separasyon nan liy sant (machin eccentric) Ti V traiter (mande ogmante koefisyan p'ap etidye) fasil pou mold qui Gen faisant mold pi ba a 4. Inverse folding Et flattening, tou konnen kòm edge konpresyon. Étap processé pou bò mò sont: 1. Fonn Et mete nan yon fonksyon de apepwè 35 degre anvan. 2. Lè sa a plat Et en jiskaske li se plat Et tight atache. En >> Mòd pou chwazi Mòd Selekte plat V-rainbow la de la bas en ak yon fon de 30 degre selon sa a 5-6 fwa pwèske materyèl la, Et chwazi a pi wo mold selon sa a espesifik sitiyasyon de traiter pwèske yo. 2 > , pwogramasyon Attention ta dwe peye pou parallelism tou de kote yo de bò mò a. Lè a pwosesis taille de bò mò a se relativement lontan, a kote flattened lan ka pliye nan yon ang premye Et puis flattened. Pou kout pis bò mouri, kapab itilize protéines a padding. 5. Presyon materyèl itilize yon pliye lecteur pou Sur ak siy composants hardware, jeneralman itilize auxiliary molds tankou concave molds Et fixtures pou traitement. An jeneral, genyen: compression nuts, compression bolts, compression screws, ak lòt composants hardware. Procesyon pwoteksyon: 1. Lè fòm parèt travay la bezwen pou yo evite pandan machin, evite mezi yo ta dwe pran. 2. Apre pwosesis, li nesesè pou verifye si torque la ak fòs rankontre estanda yo, epi si materyèl la ak kote travay yo flush epi byen atache. 3. Apre boule Et pressé, lè premye kap vini pou machin la pou ou peye atansyon pou machin yo evidans Et parallelism de la mold. 4. Si li une, li tou enpòtan pou note ke pa ta dwe gen okenn krak sou bò ranpli, epi yo anpil ivi pa ta dwe protrude pi wo sifas lavil la. 6. Ak proténsion ki nan tout fasil en jeneralman enkli: ti diferans, hooks, ponts, saches, pwesyon sous, ak kèk fòm irregular. A pwensip dezynb de fasil Mold rapò a "Laser Cutting Easy Mold Design Principle" Lafwa pou mold jeneralman itilize post pozisyon ou menm pozisyon. Lè sa a ki pi enpòtan nan pwosesis a anwo kontni ak yon fasil en se ke li fonksyon Et requirement asanble yo pa afekte, Et atansyon an se nòmal 2,pwoblèm komen ak solisyon nan plizyè paramètisman an: 1.Analize rezon yo tonbe pandan processans: 1. Lè chwazi yon plon en, yon V-rainbow de (4-6) T jeneralman chwazi. Lè taille banpe a se pipiti pase mwatye lajè de la chwazi V-rainures, yon fenomèn sliding ap rive. 2. V la chwazi a se twò laj 3. Process Metòd solisyon 1. Metòd devyasyon nan liy sant (machin eccentric). Si dimansyon intern de banj materyèl la gen mwens ke (4-6) T/2, fè moute pou diferans ke nou kapab 2. Pad pwosesis. 3. Banan ak yon ti V rainures Et aplike pwesyon ak yon gwo V rainures. 4. chwazi yon pi piti V-emplacement. 2. Analize rezon ki poukisa enfini bann lajè se plus pase estanda mold largè: Tanpri a la minimòm estanda largè de plizyè plus bede mold être 10MM, pati banning pwosesis gen yon largè de moins pase 10MM. Si se yon gwo 90 degre pa pou yo avanse pi piti pase 2 (L+V/2)+T. Pou kalite sa a de bend, en la dwe fiks sou chèz en a (eksèp pou libète ki pa stricté nan direksyon anwo) pou yo evite displacement de en a, ki ka koze parèt travay a ka retire ou ki koze aksidans san danje. Solisyon: En >> Yonner taille la (pou koordiné ak kliyant la), se pou ogmante lajè de plis intern la. 2 > fasil pou mold traitement 3 Zouti collision (ki lakòz yon ogmantasyon nan pwosesis pitit) 3. twou a twò fèmen liy absorption a, Et banning pral koze twou a pou rale materyèl la. Pretende distans ant twou a ak liy fuite se L, lè L<; Nan (4-6) T/2, twou a pral retire materyèl la. Maintenant akòz fòs stretching pandan pwosè p'ap banje, materyèl la undergoes deformation, te rezoud nan fenomèn a de rale Et renversement. Segon ki ekziste estanda mold haute plat, valè L minimòm pou diferan plat pwèsité montre nan tab la sa a: Solisyon: En >> Kreye taille a Et mistre yo kote yo pliye apre kreye. 2 > Dislase twou a nan liy banyo a (dwe pa gen okenn enfliyans sou aspè ou fonksyon, e kliyan a dakò). 3 Kouper traiter liy protéines ou bay/fè presyon liy protéines Kat Entèseksyon eccentric mold senk Chanje gwoup la 4. Analizi de deformation rezon nan entèraksyon pwen apre plon paske ti distans L ant entèraksyon an ak liy fuite a: L è L<; Nan (4-6) T/2, poutèt sa kontak ant dessin a ak plus mold, deformation se pandan pwosesis ki pa koule tankou fòs egzekite sou dessin a. Solisyon: En >> Kote ou preske liy lan. 2 > Chanje taille la. 3 Itilize molds espesyal pou protéines Kat Entèseksyon eccentric mold 5. Analize lakòz ke yo lage apre flattening la bò lanmè a: Tanzanp fè lontan moun ki mouri, li pa ka adhere toujou lè flattened, ki te rezulte nan li fin curling leve apre flattening. Sityasyon sa a gen pwoblèm rapò ak pozisyon plate a, se konsa atansyon ta dwe peye pou pozisyon plate a lè la flattening Solisyon: En >> Anvan sa pliye bò mò a, premye pliye kwen a leve (jan montre nan dyagram a), Et puis flaten li. 2 > Flatten nan plizyè étape: Frase anvan pou fuite bò mò a desann. Flatten rasin yo. Attention: efè flattening la gen rapò ak amezère a talan operational la, se konsa tanpri peye atansyon pou sitiyasyon aktyèl la pandan flattening. 6. Analizi de Rezanp yo pou fasil Braks de Bridge anwo nan syèl la Puling: En >> Tanpri anwo nan syèl la de pont a, materyèl la te ranmase fòs, ki rezoud nan fraksyon. 2 > Koun de mold yo pa polished ou pa polished ase. 3 Difisil materyèl la twò pòv ou pont la kò twò fin. Solisyon: En >> Extende twou pwosesis a sou bò a fraksyon an. 2 > Kreye plat pont la. 3 Gendere ang R a nan mold a Et ogmante tranzisyon an de arce a. Kat Ajoute dlo lubrication la pou pont suction a. (Se poutèt sa, metòd sa a ap fè sifas lavil a yon dezas, Se konsa li pa ka itilize pou pati AL, etc.) 7. Analize rezon pou kouri machin dimansyon pandan fasil en protéines: A tan pou pi devan konpresyon fòs egzekite sou a tribinal travay la pandan pwosè machin la, tribinal travay la deplase devan, te rezulte nan yon ogmante nan a ti bouche ang L devan. Solisyon: En >> Gade sou zòn sonm yo nan foto a. Souvan, diferans a te fè leve anpil ke nou kapab. 2 > Gade sou tout a tèt pozisyon kote yo de la mold Et chanje pou pozisyon fim. (Menm ki montre nan figi ki pi ba) 8. Tout la taille de materyèl la (referans pou devlope) se twò ti ou twò gwo, ki pa correspondance sifas san/sikilar a. Koulye analize: En >> Pwojè a te lanse kòrèkteman. 2 > Koupe la taille pa kòrèk. Solisyon: Kalkile devyasyon allochite pou chak banj ki baze sou a total devyasyon an direksyon devyasyon an ak nimewo de blad fle. Si tolerans allocation kalkile a se nan gamme tolerans la, obrè lan acceptable. Si taille a se twò gwo, yon ti V-rainbow ka itilize pou protéines. Si taille a se twò ti, yon gwo V-rainbow ka itilize pou protéines. 9. Analize rezon pou deformation ki te koze pa expansion ou lire anfòm apre twou punching Et mortising: En >> Daunan te koze pa ang R a nan twou kout pwen pou twò ti ou tout boules sou sans la ke twò gwo. 2 > A louvri anfòm se poutèt sa dépassé expansion nan twou a. 3 deformation la ka ki te koze pa twou nan mitan ou pa kòrèk metòd mating. Solisyon: En >> Chwazi yon pwen ak yon gwo R-ang olye ke yo rive. Attention: 2 > Kreye bay/fè presyon a, enlarge Et fonksyone salad la twou, Et itilize yon kout ak yon gwo R-ang olye ke yo. 3 Metòd de excavasyon rezon pou chanje metod mating la ak twou mispliman. 10. Analize lakòz pèdi oubyen deformation de parèt travay a apre ekri pressé: En >> Pandan pwodwi a, pa te gen okenn travay plat. 2 > Dejève fòs ou excessive bay/fè presyon sou sifas ki pi ba kote travay a. Solisyon: En >> Lè pressé sou screw la, kote travay la ta dwe peut. 2 > fè yon ankadreman sipò. 3 Ajoute bay/fè presyon ankò. Kat Kreye ranje fòs sou sifas ki pi ba e diminye ranje fòs ki aplike sou sifas anwo a. 11. Analize rezon ki pa parallelisme ant de bò apre diferans moso an: En >> A mold te pa te calibrated. 2 > Pi wo Et pi ba mold gases sont adapted byen. 3 Chwazi de sifas anwo ak pi ba plus en diferan. Solisyon: En >> Re kalibre en a. 2 > Ajoute ou retire shims. (Pou metòd adaptasyon espesifikman, tanpri refere a "Segment Processing Technology") 3 A en se eccentric. Kat Sostite sifas la pou sifas ki pi wo ak pi ba molds sont menm bagay la tou. 12. Analize rezon pou gwo basen byen fon yo sou sifas pwodwi a: En >> V-rainbow de la ki pi ba bouch se ti 2 > L' ang R de medikaman V a nan a ki pi ba bouch se ti 3 Matyèl la twò plus. Solisyon: En >> Itilize gwo V-rainbow 2 > Utilize yon en ak yon gwo R-ang pou traiter 3 , materyèl ki ploy (modpas tēyè ou une Yuli) 13. Analize lakòz de deformation près pwen p'ap fè rapò deplase: machin la kouri vit pandan pwosesis ki banpe, Et a haut ploye vitès travay a pandan deformation se pi gwo pase vitès la nan ki operatè a sipòte mouvman travay lan ak men yo. Solisyon: En >> Reducer vitès opere nan machin la 2 > Kreye vitès de sipò men òperateur a. 14. Analize lakòz kraze nan pati AL pandan plon: Tanpri a èstrikti kristal unik yo de materyèl AL, li pwononse pou fraktè lè bese an paralèl ak direksyon ti grenn. Solisyon: En >> Lè koupe a, konsidere faire materyèl AL la perpendicular pou bò plon a direksyon (menm si direksyon plon de materyèl la perpendicular pou ti grenn la). 2 > Kreye ang R a de mold anwo a.