Kap punch sont tou rele pwen sou tèt, plus mouri, pye mouri, jòn pwen, etc., Et tèt punch sont divize nan yon-type punch tèt, T-type punch tèt, Et ceux pwen espesyal-shaped. Yon pwen se yon pati metal enstale sou yon simpozisyon mouri nan yon wòch en faktè, ki te itilize pou dirèkteman ak materyèl pou koze deformation Et koupe materyèl.

Efè de yon kout pwen se pou définir fòm de la pwodwi ki se punch pa kout pwen. Estanda pou planni yon kout se pou konsidere fòm nan pwodwi a ak gap ant anwo a ak plus en. konsiderasyon gap an prinsipalmente se sou pwèske pwèske pwodwi a punched, materyèl raw, etc. Anplis, lè planmasyon otomatik molds, li nesesè pou nou ka kalkile étape yo, Et lè k'ap fè siman mouri, précisisyon Et precision devenir. Pa gen pa estanda detaye pou efè pwen a sou materyèl la, Et a mold pwen définit te baze sou faktè tankou fòm, taille, Et materyèl pwèske pwodwi a. Nan motif stamping factory la, pafwa kout a pwen nan wòch la wòch en pòt être bitti pa materyèl la Et kapab être retire.

1. Re grinding de punch Et plus mouri. Mold ak gwo koupe bò kote yo ka pwodwi bèl koupe sipèpoze. Si a koupe bò vert, apwopo punching fòs mande adisyonèl, Et la travay kote-seksyon environ, ki rezoud nan enpòtan rezistans Et ki lakòz pwen pou être amar pa materyèl la.

2. gaps nan en a. Si gap nan mold a pa chwazi appropriately ak respè pou pwèske pwèske plat a, yon gwo demolding fòs enplike pou pwen pou separe nan materyèl la. Si pwen a moute pa materyèl la paske rezon sa a, sil remplase moun ki pi ba a mouri ak yon fason rezonab.

3. kondisyon materyèl processé yo. Lè materyèl la fè mis ou gen pouvwa fè mis, a dirt adheres pou en a, lakòz pwen pou être bitti pa materyèl la Et pa kapab être processé.

4. Materials ak deformation. Matyè lage a ap tonbe pwen a apre pwen nan twou a, lakòz pwen pou être bitte. Material ak depo, tanpri aplatin yo anvan protéines.

5. Souvan sèvi ak tansyon sous. Sa ap fè sous la exhauste. Souple kòmansman tcheke rezilta a de sous-kap vini an.

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