Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. se yon byen konnen pwodwi ki espesyalize nan ekstèn pwosesis de twal CNC presyon anwo nan syèl la. Li gen plis pase 100 kalite espesyal de machin pwopriyesyon CNC. Jodi a, an n gade yon pwosesis operasyon a gid pou CNC Machining manufacturer s. Sa se trè benefisye pou estandardize pwosesis operasyon an ak retènman de machin CNC pou pwotesis tèknik personèl, includi pwodwi segurite, pwodwi kalite estabilite, ak lavi enfòmasyon servis espesyal. Sa a te anporame pou yo sove l

1, Apre tool machin la powered sou, pwoteksyon sa yo dwe pran:

1. Apre tool machin a poder sou, li ta dwe premye tcheke si tout chanje ak knèt yo nòmal ak fleksib, si gen okenn sitiyasyon abnòmal ou abinòmal ruis nan tool machin la

2. Èske si vòltaj la, la lò bay/fè presyon, ak gauge de bay/fè presyon yo nan nòmal kondisyon. Si genyen pati manualman lubricated, lubrication manual ta dwe fè anvan;

3. Apre poutèt sa otorite machin a te active sou, chak koòdone ta dwe retounen nan manuelle pou pwen referans la. Si yon aks deja nan pozisyon zewo anvan retounen nan pwen referans la, li dwe deplase nan yon pozisyon 100mm kite orijine a anvan nan manualman retounen nan pwen referans la. Nan pozisyon sa a, istwa machin a ta dwe kontwole pou yo avanse nan direksyon negatif nan sèt la pou retounen nan pwen referans;

4. Lè l' ap fè chanjman de rotasyon tab travay, asire ke pa gen okenn repons sou tab la, pwotektif kouvri ou kouvri jòn nan kondwi yo;

5. Apre mete pwogram NC a, li ta dwe prèv prèv li Et asire pou être erè libète, sitou instruksyon, kòd, valè, adreses, desimal pwen, mirak, ak sintaks chèch;

6. Enstale ranpli yo selon sa yo mande nesesè nan espesyalman pwosesis a

7. Mesure Et kalkile coordonner sistèm nan parèt travay la, epi verifye Et verifye rezilta obtenir;

8. mete sistèm coordonner parèt travay la nan paj dezyèm lan ak atansyonman tcheke coordonner, coordonner valè, mirak ak pwen dezyèm yo.

9. Apre sa, mete sou bò offset la pou valè konpansasyon pou outil yo tankou longueur ak радиus, li nesesè pou konsèy ak verifye nimewo konpansasyon etoil a, valè konpansasyon, desimal pwen, pozitif ak negatif mirak, etc;

2, Pandan pwoteksyon tout travay ki fè, pwoteksyon sa yo dwe pran:

1. Lè itilize parèt travay sou wo-presyon qui pwosesis, yon micrometer ta dwe itilize pou detekte istwa a sou spindle a, Lè sa a, li kouri estatik se kontwole nan 3um. Si nesesè, sistèm pou holder tool la bezwen pou être reinstale ou remplase;

2. Si se yon pati ki te pwosesis pou premye fwa oubyen yon pati ki te repete pwosesis peryodikteman, li nesesè pou tcheke ak verifye chak ferramman ak fen pwogram selon sa a nesesè pwosesis, pwogram, ak kaat pou ajout pou twali an nan dessin anvan pwosesis. espesyalman pou pati ki kote ki konplikasyon longueur istwa ak mwayè dyamèt konplikasyon sont includi nan pwogram a, tout pwosesis koupe ta dwe fè si nesesè;

3. Lè k ap kondwi yon sèl moso pwosesis koupe, a miltipliyer mèt yo chanje ta dwe mete pou yon pi ba chwa pou egzanp;

4. Lè l' itilize pou premye fwa, li nesesè pou verifye si longueur li réel correspond valè konpansasyon bay;

5. Pandan esezeksyon pwogram, li enpòtan pou konsantre sou obsève tout bagay ki nan CNC sistèm la;

6. Koòdone display, ki kapab konprann kounye a pozisyon nan motif pousantaj la nan sistèm coordonner machin ak sistèm coordonner travay la, konprann kantite mouvman an nan seksyon sa a nan pwogram a, ak konbyen ankò rete mouvman disponib;

7. Dyosijè de registre Et bò registre pèmèt ou pou wè estat de segment executè pwogram Et tou la kontni de segment pwogram kap vini an;

8. Musiksyon pwogram prensipal la ak subtroutines ka revoke kontni espesifik de segment egzekite pwogram lan;

9. Dialogue display écran, ki ka konprann kounye a spindle kouvri vitès nan machin ki sèvi ak pousantaj machin la, a spindle koupe manje pou revolisyon, la koupe ranje pa revolisyon, la koute ranje ba pousantaj ki aktyèl la, a spindle koupe chaje, Et la koupe aks ranje. A spindle koupe manje pou revolisyon se kalkile pou définir a kantite koupe apwopo pou pousantaj ki reponn pou bò;

10. Pandan pwosesis koupe pwosè a, lè tool la chèche yon fonksyon de 30 a 50mm sou bò intern sifas travay a, li dwe verifye ke tout rete coordonner valè de aks coordonner yo konsantre ak valè X Et Y aks coordonner valè ak imaj la pandan ke yo kenbe faible lajan pouvwa;

11. Pou kèk pouvwa skipe espesyal ki bezwen koupe pwosè a, yon pwosè pwosesis aksepte pou yo abilite done de fonksyon konpansasyon tooltip la pou yo aji de gwo pou ti moun, ak chak pwosesis koupe ak modifikasyon;

12. Pandan pwosè sitwayen ak machin yo, apre sostituis ferramp yo ak auxiliary yo, li nesesè pou re mezire longueur tool la epi chanje valè konpansasyon tool la ak nombre konpansasyon ferramp yo;

13. Lè retrieve pwogram yo, atansyon ta dwe peye pou si pozisyon la ki montre pa kouvri an rezonab Et accurate, e si coordonnées de motif otorite a ak machin mouvman an direksyon byen kapab byen mantene;

14. Apre modifikasyon pwogram la, li nesesè pou assez epi verifye pati ki modifiche yo;

15. Lè opere manuelle ba ak manual kontinuous ba, li nesesè pou tcheke si la chwazi pozisyon de diferan chanjman sont korektè, clarifie direksyon pozitif Et negatif, identifike ti bouton yo ak ansanm sistèm yo bay vitès manje ak ti pulse, epi lè sa a kontinye ak operasyon an;

3, Apre sa, pati ki jwenn pwosesis, pwoteksyon sa yo dwe pran:

1. Apre tout gwo partij yo process é, valè tooltip yo ak konpansasyon pou nou verifye ke valè konpansasyon tooltip la ak nombre tooltip yo nan pwogram a, dezamèt paj, ajoute kart ak kart pwosesis yo egzakteman menm bagay la tou. Lè pou reyanfòme alat la, li ta dwe reyanfòme sou pwosesis tooltip la pou efektyèlman diminye enpak de pou pouvwa pou

2. Deskarge pouvwa yo nan bibliotè zouti a, netwayaj ak nimewo yo selon sa a ti kart pou ajout, oubyen pwogram, epi conserve disks, ainaj ak pwosesis kat yo tankou yon ansanm;

3. Apre deskarge fixtures yo, gen kèk fixtures ta dwe registre pou pozisyon ak orientasyon instalasyon yo, epi apre registre yo, yo ta dwe archivwa.

4. Ferme chak aks coordonner nan pòt la mitan;

5. Si ou bezwen pou degenere nan moman sa a, ou ka Sure pouvwa disconnect button sou panel operasyon an, epi lè sa a tann pou yon moman pou pèmèt a spindle k'ap koule lwil nan a spindle pou partiellement flux tounen avan automaticament degenere;

Pi wo a se yon detay eksplikasyon nan pwosè operasyon an manual pou produksyon machin ki CNC. Nou espere ke li kapab ede pou ou. Fanmiyalize tèt ou ak maès aksyon an manual, epi kontrèkteman segne l' pou asire sitiyasyon manual nan òperatè machin, osi byen ak kalite de pwodwi protéines protéines protéines ak lavi sèvè machin. Se poutèt sa, li nesesè pou yo abitye avèk epi sèvi l' byen.