[1]. A bélyegző alkatrészekhez ésszerűen válasszuk ki a berendezést. A tényleges gyártási folyamatnak megfelelően a bélyegzőnyomást, a kockák szerkezetét, magasságát stb. elemzzük a meglévő gyártási létesítményeket. A létesítmények alkalmazása szorosan összefügg a kockák kialakításával. A vonatkozó tervezési követelményeket a megfelelő kialakításnak megfelelően kell megfogalmazni, és a berendezés típusát kell meghatározni. Ha az alkalmazás gyártási berendezése kicsi, akkor a bélyegzéssel kapcsolatos számítási érték kicsi, de ha a kockák specifikációi nagyok, akkor a kiválasztandó létesítmények viszonylag nagyok. Válassza ki a kockák tényleges specifikációi szerint, és válassza ki azt a berendezést, amely megfelel a szivárgó lyuk magasságának és méretének. A forma kialakításában figyelni kell ezekre a szempontokra: először a forma nyomását és egyensúlyát kell lyukasztani; másodszor az adatokat kell kiszámítani, és a megfelelő teljesítményt kell kalibrálni; végül a hajlítási és egyéb eljárásoknál az alkatrészek minősége érdekében a gyártási folyamatot kell kalibrálni, hogy az autóalkatrészek gyártása zökkenőmentesen haladhasson. Az autó karosszériáját, belső mechanizmusát és rekeszüléseit mind az acéllemezek bélyegzési eljárása hozza létre. Az autóipari hardverbélyegző alkatrészek gyártási folyamata az autógyártás alapvető műszaki képessége, amely ezután meghatározza az autó karosszériájának költségteljesítményét és megjelenését. Az autóösszetétel intuitívabb része az autó karosszéria, amely szintén fontos része az autónak. Az autó gyártási folyamata közvetlenül kapcsolódik az autó szervizciklusához, és javul az autóalkatrészek bélyegzési gyártási folyamata. A bélyegzési folyamat fontos versenyképességet jelent az autóiparban. [2], a bélyegző alkatrészek anyagválasztási követelményei 1, a bélyegző alkatrészek anyagválasztási fajtája, a bélyegző alkatrészek meghalnak, jelenleg a bélyegző alkatrészek meghalnak gyártási anyagok nagyjából oszthatók: cementált karbid, merev cementált karbid, cink alapú ötvözet, alacsony olvadáspontú ötvözet, polimer anyag, alumínium bronz stb., a különböző formájú és típusú bélyegző alkatrészek fejlődési tendenciájának elérése érdekében. Általában a bélyegző alkatrészek meghalnak gyártási folyamata elsősorban három szemponton megy keresztül: a szerszám munkakörülményeinek meghatározása, az acél minőségének meghatározása és a feldolgozás. A tényleges feldolgozás során a bélyegzőszerszám gyártási anyagok racionális alkalmazásának meghatározása érdekében a bélyegzőszerszám gyártásának többelemes szintjéből vizsgálják. 2. A bélyegzőszerszám anyagi kiválasztási feltételeit a bélyegzőszerszám gyártásának anyagi kiválasztási feltételeivel kombinálva a követelményeket az alábbiak szerint foglalják össze: (1) A szerszám alkalmazandó környezetének meghatározása. A gépkocsik, mechanikai alkatrészek stb. gyártásának segédmodelljeként a szerszám mindig a tényleges gyártás valamennyi aspektusát kíséri. A szerszám ideiglenes károsodásának problémájának elkerülése érdekében a szerszám tényleges használata során az anyag kiválasztása során a tényleges alkalmazási környezetnek megfelelően ésszerű választást kell tenni a szerszám anyagok közül. Ha a szerszám alkalmazási környezet magas hőmérsékleten alakul, lehetőségként a merev cementált karbid és a cementált karbid anyaga Ha a korcsot erősen maró és oxidáló környezetben használják a későbbi szakaszban, akkor lehetőségként polimer anyagok, cementált karbid és egyéb anyagok használhatók. (2) A korcsot gyártás precíziós feltételei. A korcsot a tényleges gyártási időszakban átfogóan értékelni kell a későbbi szakaszban a korcsot gyártó termékfeldolgozás tényleges helyzete szerint. Ha a korcsot elsősorban a későbbi szakaszban autóipari korcsot gyártásra használják, akkor a kocsot gyártás rugalmas vágás és jó rugalmasságú anyagokkal kell végezni, mint termékfeldolgozás, beleértve: cink alapú ötvözetek, alacsony olvadáspont ötvözetek stb. Ez a kiválasztási szabvány elsősorban a feldolgozó személyzet kényelmét szolgálja. A feldolgozási és gyártási időszak alatt a kocsot gyártható, és a helyi kocsot precíziós