A préselő anyagok nagy keménységének fontossága

A bélyegzőforma egy általánosan használt forma az ipari gyártásban, amelyet a fémlemezek bélyegzésével alakítanak ki a formában, hogy elérjék a kívánt alakot és méretet. A bélyegzőformák fontos eszközök különböző fémtermékek gyártásához, mint például autók, gépek, elektronika és egyéb termékek alkatrészei. Ezért a bélyegzőformák minősége és teljesítménye kulcsfontosságú a termékek minősége és teljesítménye szempontjából. A préselőanyagok keménysége az egyik fontos tényező, amely meghatározza azok minőségét és teljesítményét. A nagyobb anyagkeménység biztosíthatja a penész kopásállóságát és tartósságát, lehetővé téve, hogy hosszú ideig használják a gyártásban hiba nélkül. Ugyanakkor az anyagkeménység befolyásolja a bélyegzőformázás pontosságát és hatékonyságát is, mivel a nagy keménységű öntőformák jobban megőrizhetik formájukat és méretüket, ezáltal jobban biztosítva a késztermék minőségét. Ezért a megfelelő préselő anyagok kiválasztása és nagy keménységük biztosítása fontos lépés a kiváló minőségű préselőszerszámok gyártásában.

Közös préselőanyagok

Jelenleg a leggyakrabban használt bélyegzőszerszám anyagok a következőket foglalják magukban:

1. Nagysebességű acél (HSS)

A nagysebességű acél kiváló minőségű acél olyan jellemzőkkel, mint a nagy szilárdság, nagy keménység és nagy kopásállóság.

Ez az egyik ideális anyag a nagy pontosságú és kiváló minőségű bélyegzőformák gyártásához. A nagysebességű acél keménysége általában 60 ~ 70HRC között van, ami megfelel a legtöbb bélyegzőformák követelményeinek. Ugyanakkor a nagysebességű acél is jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik, és keménysége és kopásállósága javítható olyan folyamatokkal, mint a hőkezelés.

2. Ötvözet szerszámacél

Az ötvözött szerszámacél olyan típusú szerszámacél, amely ötvözőelemeket tartalmaz, amelyek nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek. Általában nagy és összetett bélyegzőformák gyártására használják, mert keménysége elérheti a 70-80HRC-t, így alkalmasabb kiváló minőségű öntőformák gyártására, mint a nagysebességű acél.

Azonban az ötvözött szerszámacél feldolgozási teljesítménye viszonylag gyenge, ami nagyobb feldolgozási nehézséget és költséget igényel.

3. Speciális acél

A nagysebességű acél és ötvözött szerszámacél mellett vannak olyan speciális acélanyagok is, amelyek bélyegzőformák gyártásához használhatók, mint például hideg munka öntőformák, meleg munka öntőformák, rozsdamentes acél stb. Ezeknek az anyagoknak sajátos jellemzői és felhasználásai vannak, és a megfelelő anyagokat a speciális gyártási követelmények alapján kell kiválasztani.

Összehasonlító táblázat a bélyegzőformák keménységéről

A következő gyakran használt keménység-összehasonlító táblázat a préselőanyagok bélyegzéséhez: | Anyag neve | Keménység (HRC) | | ----------- | ----------| 45 # Acél | 25-30 | | 40Cr Acél | 28-35 | Cr12MoV Acél | 55-60 | H13 Acél | 45-50 | SKD11 Acél | 60-65 | SKH51 Acél | 60-70 | DC53 Acél | 62-67 | ASP60 Acél | 62-68 | M2 Acél | 60-65 | M42 Acél | 65-70 | Megjegyzendő, hogy a különböző préselőanyagok különböző keménységi követelményekkel rendelkeznek a különböző termelési igényekhez. Az anyagok kiválasztásakor a tényleges helyzet alapján meg kell határozni a legmegfelelőbb anyagot és keménységet.

Hogyan lehet javítani a sajtoló anyagok keménységét?

A megfelelő anyagok kiválasztása mellett a préselőanyagok keménysége a következő módszerekkel is javítható:

1. Hőkezelés

A hőkezelés gyakran használt módszer az anyagok keménységének javítására. Az anyagok fűtési és hűtési folyamatainak szabályozásával kristályszerkezetük és tulajdonságaik megváltoztathatók, ezáltal javítva keménységüket és kopásállóságukat. A gyakori hőkezelési módszerek közé tartozik az oltás, temperálás, normalizálás stb.

2. Felületkezelés

A felületkezelés olyan módszer, amely javítja az anyag keménységét és kopásállóságát a felületi szerkezetének és tulajdonságainak megváltoztatásával. A gyakori felületkezelési módszerek közé tartozik a nitridálás, a karbonizálás, a nitridálás stb.

3. bevonatkezelés

A bevonatkezelés egy olyan módszer, amely az anyagfelületet speciális réteggel bevonja, hogy javítsa keménységét és kopásállóságát.

A közös bevonatanyagok közé tartozik a titán, nitrid, karbid stb. Meg kell jegyezni, hogy bár a fenti módszerek javíthatják az anyag keménységét és kopásállóságát, befolyásolhatják az anyag egyéb tulajdonságait, mint például a szívósság és a szívósság. Ezért e módszerek kiválasztásakor és alkalmazásakor átfogóan figyelembe kell venni a tényleges helyzetet.

következtetés

A préselőszerszámok keménysége fontos tényező a kiváló minőségű préselőszerszámok gyártásában. A megfelelő anyagok kiválasztása és keménységük megfelelő módszerekkel történő javítása biztosíthatja, hogy a szerszám ne hibázzon a hosszú távú gyártási használat során, miközben javítja a bélyegzés formázásának pontosságát és hatékonyságát. A préselő anyagok kiválasztása és használata során átfogóan figyelembe kell venni a tényleges helyzetet, és ki kell választani a legmegfelelőbb anyagokat és módszereket.