A CNC megmunkálás a réz alkatrészek gyártásának fő folyamata számos iparágban. A réz jó termékenységgel, vezetőképességgel és hővezetőképességgel rendelkezik, és széles körben használják a különböző megmunkált réz alkatrészeket olyan iparágakban, mint az autók, a repülőgép és az egészségügy. És a réz is az egyik olyan anyag, amely könnyen megmunkálható.

Réz 101

A réz 101 tiszta réz, 99,9% réztartalommal, amelyet általában bronz és sárgaréz készítésére használnak.

bronz

A bronz ón, réz és foszfor ötvözete, jó keménységgel és szilárdsággal, és csapágyak és fogaskerekek gyártására használható.

réz

A sárgaréz cink és réz ötvözete, jó megmunkálhatósággal és keménységgel. Alkalmas alacsony súrlódású és összetett alkatrészek, például szelepek, fogaskerekek, csapágyak és zárak feldolgozására, valamint néhány kültéri alkatrész készítésére is.

A réz alkatrészek CNC megmunkálásának előnyei és hátrányai

előny

Jó megmunkálhatósággal, hajlékonysággal és ütésállósággal rendelkezik, valamint jó formázhatósággal a meleg és hideg feldolgozásban. Ezenkívül a CNC által feldolgozott réz alkatrészek kompatibilisek a különböző költséghatékony felületkezelési technológiákkal.

hiányosságok

Réz anyagok ponthegesztése esetén a fémívhegesztés és egyéb eljárások nem használhatók. Ezenkívül a különböző minőségű réz különböző korrózióállósággal rendelkezik. Ezért néhány CNC megmunkált réz alkatrész hajlamos a korrózióra a hatóanyagokat tartalmazó környezetben.

Óvintézkedések a réz CNC megmunkálására

Válassza ki a megfelelő rézt

A réz az egyik nagyon drága anyag, és a kiválasztásnak figyelembe kell vennie az alkalmazás jellemzőit és a költséghatékonyságot.

Előtolási sebesség beállítása

Az előtolási sebesség az a sebesség, amellyel a vágószerszám bekapcsolódik a munkadarabba. Ezért a réz alkatrészek feldolgozása előtt meg kell állítani a megfelelő adagolási sebességet, mivel ez befolyásolja a réz alkatrészek minőségét, élettartamát és felületi simaságát. Ezenkívül a réz hatékony hővezetéssel rendelkezik, és a magas előtolási sebesség idővel növeli a szerszám kopását.

Gyárthatósági terv

A réz feldolgozása előtt meg kell szervezni a tervezési követelményeket és specifikációkat, amelyek segítenek a réz alkatrészek funkcionalitásának elérésében. Ez magában foglalja az alkatrészbeállítások számának csökkentését, a méretek ellenőrzését és a kisebb sugarú mély üregek megakadályozását.

Válassza ki a megfelelő szerszámanyagot

Sok bronzlemezet puhábban dolgoznak fel, mint az alumínium és az acél azonos szilárdságú. Ez pengeképződéshez és a szerszám kopásához vezethet. Ezért nagyon fontos a megfelelő szerszám anyag kiválasztása. A nagysebességű acél réz CNC megmunkálására alkalmas szerszámanyag.

Utófeldolgozási lehetőségek

Általánosságban elmondható, hogy a rézt hővezetőképességre és vezetőképességre használják. Ezért a többi feldolgozott fémhez használt felületi felület, mivel elnyomja ezeket a tulajdonságokat, nem alkalmas sok felületi felületre. A réz felületkezelése a következő:

Elektrolitikus polírozás

A réz elektropolírozható, hogy nagyon sima és fényes felületet érjen el. Ez a folyamat általában 0,0001 hüvelyk (0,00254 milliméter) és 0,0025 hüvelyk (0,0635 milliméter) közötti kis anyagrétegeket távolít el a felszíntől. Az elektrolit polírozás tovább javíthatja a korrózióállóságot, de nem befolyásolja a vezetőképességet.

elektrolemez

A réz elektromos és hővezető képességének fenntartása mellett gyakran segít megakadályozni a külső felületének oxidációját. Különösen a nemesfém galvanizálás (például ezüst vagy arany bevonat) alacsony érintkezési ellenállást biztosíthat a kiváló vezetőképesség és hegesztési teljesítmény fenntartása érdekében.