Mik a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártási folyamatának lépései? A Yiwei Precision Editor a következő szempontokból mutatja be Önt.

1. Bélyegző rész kialakítása

(1) A bélyegzés tervezésének és megvalósításának eredménye egy háromdimenziós entitás, amely releváns fogalmakat tartalmaz, mint például a szín, az anyag, a keménység, az alak, a méret, a pozíció, a kapcsolódó alkatrészek és a gyártási folyamat. (2) A számítógépes technológia megjelenése közvetlenül a háromdimenziós tervezés fogalmából ered, amely intuitívabban és pontosabban kifejezi a tervezési ötletek valamennyi geometriai paraméterét, és teljes mértékben megvitatja a teljes tervezési folyamatot egy háromdimenziós modellben. (3) A számítástechnika segíthet a bélyegzőmérnököknek a tervezési folyamat ésszerűsítésében a tervezési szempontból, és fokozatosan létrehozhatja a bélyegző alkatrészeket a lemezgyártásból és az egyes folyamatok befejezéséből. (4) Az alkatrészek bélyegzésének virtuális környezetének tekinthető. A mérnökök közvetlenül tervezhetik és összeszerelhetik az alkatrészeket a számítógép képernyőjén.

2. Bélyegző alkatrészek fejlesztése

Miután a bélyegzett alkatrészek tervezése befejeződött, át kell alakítani őket kibontott rajzokká a szükséges lemez méretének és alakjának meghatározásához. (1) A CAD működése kicsi, és a fejlesztési folyamat teljes mértékben ellenőrzött. (2) A számítógéppel támogatott tervezés nagy hatékonysággal rendelkezik, és elkerüli azokat a hibákat, amelyeket a mérnökök hajlamosak elkövetni a fejlesztési folyamat során. (3) A számítógéppel támogatott tervezés nagy pontossággal rendelkezik, és a kiterjesztett adatokat teljesen a számítógép számítja ki; Ez elkerüli az anyagok jelentős élelmiszerköltségeit.

3. Válassza ki a bélyegzőolajat

A bélyegzőolaj döntő szerepet játszik a bélyegzési folyamatban. A jó hűtési teljesítmény és az extrém nyomás kopásállóság minőségi ugrást tett az öntőformák élettartama és a munkadarab pontosságának javítása terén. A kiválasztásnak a munkadarab nyersanyagain kell alapulnia, hogy megfeleljen: (1) A szénacéllemezek nyomóolajának kiválasztását az optimális viszkozitás meghatározása érdekében a folyamat és a zsírtalanítási körülmények alapján kell meghatározni. (2) A klór adalékanyagokkal történő kémiai reakció miatt a horganyzott acéllemezeknek figyelniük kell a klór típusú bélyegzőolaj által okozott lehetséges fehér rozsda kialakítására a préselőolaj kiválasztásakor. A Yida Borun kén bélyegzőolaj használata elkerülheti a rozsda problémáját, de a préselés után a lehető leghamarabb zsírtalanítani kell. (3) A rozsdamentes acél olyan anyag, amely hajlamos a keményítésre, és megköveteli az olajfilm szilárdságát,

(1) A vágógép ollóval vágja az alak alakját hosszúságra és szélességre. Ha lyukasztás történik, sarokvágást végeznek, majd a lyukasztóprést a szerszámmal kombinálva forgatják, hogy sarokvágást alakítsanak ki. Előnye nagy időhatékonyság, és gyakran használják a tömeggyártásban. (3) Először is CNC programozást használnak CNC lyukasztáshoz.A térkép beírásával a CNC szerszámgép tartalmába felismerhető, és a lapos rész alakja lépésről lépésre önthető ki a tartalomnak megfelelően. (4) A lézervágás a lapos szerkezetek levágásának folyamata lézervágással.

5. A szerszámgép lapok általános lyukasztási folyamata magában foglalja a lyukasztószög vágását, lyukasztását, konvex zsák lyukasztását, lyukasztását stb. Az egyes folyamatok követelményeinek megfelelő öntőformákra van szükség a művelet befejezéséhez, mint például konvex formák és tépőformák.

6. Lapos menetelés és szegecselés

A karimázás egy kissé nagyobb lyukat húz egy kisebb alsó lyukra, majd érintse meg, hogy növelje erősségét és elkerülje a fogcsúszást. A szegecselés általában szegecscsavarokat, szegecsanyákat és szegecscsavarokat használ. A szegecselési módszert általában bélyegzőgép vagy hidraulikus szegecselőgép működteti, amely a bélyegzett részhez szegecselheti.

7. Lapos lemezek háromdimenziós hajlítása

A hajlítás a lapos darabok háromdimenziós részekre történő vágásának folyamata, amely összecsukható ágyat és a megfelelő hajlítóformákat igényel a művelet befejezéséhez. Van egy bizonyos hajlítási sorrendje is, és a vágás elve nem zavarja a kezdeti hajlítást, ami nyolc. A munkadarab felületkezelése általában foszfázás, horganyzás, kromát, festés, oxidáció stb. A foszfát fóliát általában hidegen hengerelt lemezekhez és elektrolitikus lemezekhez használják, és fő funkciója a munkapadon lévő anyag védőfóliájának oxidációjának megakadályozása; A többszínű galvanizálást általában hidegen hengerelt lemezek felületkezelésére használják; A krómot és az oxidációt általában alumínium lemezek és profilok felületkezelésére használják.

Az Aima Technology Co., Ltd. a 2006-ban alapított precíziós fémalkatrészek egyik vezető professzionális gyártója Kínában, elsősorban olyan vállalkozásokat vállal, mint a CNC megmunkáló alkatrészek, fémbélyegző alkatrészek és lemezfeldolgozás.