01

Feldolgozó berendezések

(1) Rendes eszterga:

Az esztergagépeket elsősorban tengelyek, tárcsák, hüvelyek és egyéb forgó felületű munkadarabok megmunkálására használják, és a legszélesebb körben használt típusú szerszámgépek a mechanikai gyártásban. (Elérheti a pontosságot 0,01 mm)

(2) Rendes marógép:

Lapos felületeket, hornyokat, valamint különböző ívelt felületeket, fogaskerekeket stb. dolgozhat fel, és bonyolultabb profilokat is feldolgozhat. (Elérheti a pontosságot 0,05 mm)

3. Köszörűgép

A csiszoló olyan szerszámgép, amely egy munkadarab felületét csiszolja. (0,005mm pontosságot érhet el, a kis alkatrészek 0,002mm-t)

4. CNC eszterga

Főként ömlesztett termékek, nagy pontosságú alkatrészek stb. feldolgozása. (Elérheti a pontosságot 0,01 mm)

5. CNC marógép

Főként ömlesztett termékek, nagy pontosságú alkatrészek, komplex alkatrészek, nagy munkadarabok stb. feldolgozása. (Elérheti a pontosságot 0,01 mm)

6. Drótvágás

A lassú huzalhoz használt elektróda sárgaréz huzal, a középső huzal molibdén huzal. A lassú huzalfeldolgozás nagy pontossággal és jó felületi simasággal rendelkezik. Dolgozzon fel néhány precíziós furatot, precíziós hornyokat stb. (A lassú huzal 0,003mm pontosságot érhet el, a közepes huzal 0,02mm pontosságot érhet el)

7. Spark machine

Az elektromos kisülésű megmunkálás olyan anyagokat és komplex alakú munkadarabokat dolgozhat fel, amelyeket nehezen vágható szokásos vágási módszerekkel, anélkül, hogy az anyagkeménység vagy hőkezelési körülmények befolyásolnák. (Elérheti a pontosságot 0,005mm)

02

Folyamatismeretek

1) A 0,05 mm-nél kisebb pontosságú furatok nem marhatók meg, és CNC megmunkálást igényelnek; Ha ez egy átmeneti lyuk, akkor lehet drót vágni.

2) A precíziós lyukak (átmeneti lyukak) kihűtés után huzalvágást igényelnek; A vak furatok durva megmunkálást igényelnek a hűtés előtt és precíziós megmunkálást igényelnek a hűtés után. Nem precíziós lyukak készíthetők a helyén a kioltás előtt (egyik oldalán 0,2 mm-es kioltási távolságot hagyva).

3) A 2 mm-nél kisebb szélességű hornyok huzalvágást igényelnek, és a 3-4 mm mélységű hornyok huzalvágást is igényelnek.

4) A hűtött alkatrészek durva megmunkálásának minimális engedélye 0,4 mm, és a nem hűtött alkatrészek durva megmunkálásának engedélye 0,2 mm.

5) A bevonat vastagsága általában 0,005-0,008mm, és az előlapozás méreteinek megfelelően kell feldolgozni.

03

Folyamatmunkaidő

Folyamatidő = előkészítési idő + alapidő

Az előkészítési idő arra az időre utal, amelyet a munkavállalók igényelnek, hogy megismerjék a folyamatos dokumentumokat, üres tárgyakat gyűjtsenek, rögzítéseket telepítsenek, szerszámgépeket állítsanak be, szétszereljék a rögzítéseket stb. Számítási módszer: tapasztalatokon alapuló becslés.

Az alap idő a fém levágásához szükséges idő.

04

Jegyzési költség kiszámítási módszer

Feldolgozási költség= (anyagköltség + feldolgozási költség) * 1.2

Az 1.2-es együttható tartalmazza a kezelési díjakat

Berendezési költség= (feldolgozási anyagköltség + feldolgozási költség + beszerzési költség + összeszerelési és hibakeresési költség + tervezési költség) * 1.2

Az 1.2-es együttható tartalmazza a kezelési díjakat

Anyagköltség = tömeg (sűrűség * térfogat) * egységár (jüan/kg)

Feldolgozási díj = folyamat órák * egységár (jüan/óra)

Japán beszerzési költség (jüan)=vételár (yen)/árfolyam

A belföldi beszerzés költsége a beszállító árajánlatán alapul.

Tervezési díj = munkaóra * egységár (jüan/óra)

Idézési információk:

1) Eszterga: 60 jüan/óra

2) Marógép: 60 jüan / óra

3) Köszörűgép: 60 jüan / óra

4) Szerelő: 80 jüan / óra

5) Megmunkáló központ: 60-120 jüan / óra

6) CNC eszterga: 60-120 jüan / óra

7) Spark gép: 80-150 jüan / óra

8) Lassú huzalvágás: 60-150 jüan / óra; 80 jüantól kezdődően kis tételek esetében, 0,06-0,08 jüan/mm2 nagy tételek esetében területenként

9) Finom lyuk kisülés: Szénacél, volfrámacél, 1 jüan / mm 0,3 vagy annál nagyobb átmérőjű anyagok esetében, 2-3 jüan / mm 0,3 vagy annál kisebb átmérőjű anyagok esetében; 0,3 és annál magasabb, 1,8–2 jüan/mm

10) Kezelési díj: Költségár * 0,2