1) A lézeres vaporizációs vágás nagy energiasűrűségű lézersugarat használ a munkadarab felmelegítésére, ami miatt a hőmérséklet gyorsan emelkedik és nagyon rövid idő alatt eléri az anyag forráspontját. Az anyag elpárologni kezd, és gőzt képez. Ezeknek a gőzöknek a kilökési sebessége nagyon magas, és a gőzök kilökésével egyidejűleg bemetszések alakulnak ki az anyagon. Az anyagok vaporizációs hője általában magas, így a lézeres vaporizációs vágás nagy mennyiségű teljesítményt és teljesítménysűrűséget igényel. A lézeres vaporizációs vágást rendkívül vékony fémanyagok és nemfémes anyagok, mint például papír, ruha, fa, műanyag és gumi vágására használják. 2) A lézeres olvasztási vágás során a fém anyagot lézeres melegítéssel olvasztják, majd nem oxidáló gázokat (Ar, He, N stb.) permeteznek a sugárral koaxiális fúvókán keresztül, a gáz erős nyomására támaszkodva a folyékony fém kiürítéséhez és vágást képeznek. A lézeres olvasztás vágása nem igényli a fém teljes párologtatását, és csak a párologtatáshoz szükséges energia 1/10-ét igényli. A lézeres olvasztási vágást elsősorban olyan anyagok vagy aktív fémek vágására használják, amelyek nem könnyen oxidálódnak, mint a rozsdamentes acél, titán, alumínium és ötvözeteik. 3) A lézeres oxigénvágás elve hasonló az oxiacetilén vágáshoz. Lézert használ előmelegítő hőforrásként és aktív gázokat, például oxigént, mint vágógázokat. A kiszórt gáz reakcióba lép a vágó fémmel, oxidációs reakciót okoz és nagy mennyiségű oxidációs hőt bocsát ki; Másrészt fújja ki az olvadt oxidot és az olvadt anyagot a reakciózónából, hogy vágást képezzen a fémben. A vágási folyamat során az oxidációs reakció miatt nagy mennyiségű hő keletkezik, így a lézeres oxigénvágáshoz szükséges energia csak fele az olvasztási vágáshoz, és a vágási sebesség sokkal gyorsabb, mint a lézeres vaporizációs vágás és olvasztási vágás. A lézeres oxigénvágást elsősorban könnyen oxidálható fémanyagokhoz használják, mint például szénacél, titánacél és hőkezelt acél. 4) A lézeres írás és az ellenőrzött törés lézeres írás nagy energiájú sűrűségű lézereket használ a törékeny anyagok felületének vizsgálatára, amelyek miatt az anyag felmelegítéskor kis horonyba párolog, majd bizonyos nyomást alkalmaz, ami miatt a törékeny anyag repedést okoz a kis horony mentén. A lézervágáshoz használt lézerek általában Q-kapcsolt lézerek és CO2 lézerek. A törés szabályozása a lézeres hornyozás során keletkező meredek hőmérséklet eloszlás használata a törékeny anyagokban helyi hőfeszültség kialakítására, ami az anyag kis hornyok mentén törést okoz.