Lehet, hogy klisésnek hangzik, de valójában a megelőzés jobb, mint a gyógyítás. Ez igaz minden gyártásra, különösen a fémbélyegző iparban. A fémeket befolyásolhatják kopás, korrózió, környezeti veszélyek és egyéb tényezők. A bélyegzés többféle folyamata segít minimalizálni ezeket a potenciális fémhibákat - amelyek közül az egyik a fémfelületkezelés vagy a fémfelületkezelés, amely további fémvédelmet nyújthat.

A fémekre való alkalmazásának megértése (korrozív hatásától, potenciális expozíciójától stb.) előnyös és elengedhetetlen számunkra. Hosszú távon a felületkezelés több pénzt és kevesebb gyártási időt takaríthat meg számunkra. Ez a cikk bemutatja a fémfelületkezelés fontosságát, előnyeit és gyakori típusait.

Mi az a fémfelületkezelés? A fémfelületkezelés egy réteg vagy fizikai akadály létrehozása és alkalmazása a fém bevonat előtti védelme érdekében. Ez a folyamat magában foglalja a fémtisztítást, sorjúzást, polírozást stb. Nemcsak növelheti a fém szerkezeti integritását, hanem esztétikailag is javíthatja ezeket az alkatrészeket vagy alkatrészeket.

De természetesen vannak néhány tényező, amit figyelembe kell venni a fémfelületkezelés során, mint például a gyártási sebesség, a költséghatékonyság és a fémtartósság. Biztosítania kell, hogy minden összhangban legyen a vállalat céljaival és a fémalkatrészek alkalmazásával. Ezért ajánlott gondosan tervezni a fémbélyegzés gyártásától a felületkezelésig.

Annak érdekében, hogy folytassa a tanulást, a következő lépések a fémfelületkezeléshez:

Először is meg kell tisztítania a felületet a préselőanyagtól és az őrlőolajtól. Ezután alkalmazzon szerves vagy szervetlen tömítőanyagot. Öblítse le deionizált vízzel. Végül a nedvesség eltávolítása érdekében sütőbe helyezheti vagy levegőben száríthatja. Miért van szükség a fémek felületkezelésére? Alapvető fontosságú a precíziós fémbélyegző alkatrészek gyártása és tervezése. Ezért meg kell tervezni a felületkezelési lehetőségeket. Ez a folyamat növeli a fém élettartamát, ami fontosabbá teszi más iparágakban történő felhasználását. Ezenkívül bővítheti cégét, mivel tudja, hogy kiváló minőségű bélyegzett alkatrészeket kínál.

A fenti állításon kívül számos ok van annak, hogy miért kell fémeken végeznünk felületkezelést, amelyek mindegyike érdemes megérteni:

Korróziógátlás - A nem rozsdásodó fémek jó jelzést jelentenek a megbízható anyagok bármilyen alkalmazásra alkalmas. A bélyegzett alkatrészeknek nagy korrózióállósággal kell rendelkezniük a galvanikus korrózióval, a lyukas korrózióval és a résekkorrózióval szemben. Javítja a megjelenést - A felületkezelés kellemesebbé és esztétikailag kiegyensúlyozottabbá teszi a fémet dekoratív célokra. Lehet matt vagy fényes, domborított vagy sima, stb. Javítsa a tartósságot - amint korábban említettük, meghosszabbíthatja a fémek élettartamát. Megkeményíti az alkatrészek felületét, amelyre nagyon szükség van az orvosi berendezések, építőanyagok és autóalkatrészek préselt alkatrészeinek gyártásához. Növelt elektromos teljesítmény, színállóság és vegyi ellenállás - ezek az előnyök kifogástalan előnyöket biztosítanak a fémek értékének növelésében. Mely iparágak használják a fémfelületkezelést? Szinte minden, amit látunk, használunk és építünk, a teljes berendezési alkatrész fémbélyegző felületkezelésének eredménye. Az olyan vállalatok, mint az ipari elektronika, az egészségügy, az ipar, a repülőgép, a kommunikáció és mások ezt a folyamatot használják eszközeik, tárgyaik és berendezéseik fejlesztésére.

Az elektronikai iparban például takarókhoz, csatlakozókhoz, érzékelőkhöz, polcokhoz stb. használjuk, amelyeket mobiltelefonokban, számítógépekben és készülékekben láthatunk. Az orvosi területen laboratóriumi berendezések bélyegzett alkatrészein, mint pl. berendezések szivattyúin, monitorokon, sebészeti berendezéseken végzünk felületkezelést.

Ez a lista még mindig folyamatban van, hiszen korszakunk ma elsősorban a szolgáltatásokra és folyamatokra, valamint a fémbélyegzésre támaszkodik, hogy testreszabott, kiváló minőségű fémalkatrészeket gyártsunk.

Most, hogy alaposan tanulmányoztuk a fémfelületkezelés fontosságát és előnyeit, itt az ideje, hogy fontolóra vegye a megfelelő módszer kiválasztását a megfelelő anyagokhoz és a kapcsolódó felületekhez.

Mint ismert, a különböző anyagok és termékek további felületkezelést igényelnek. Számos különböző típusunk van, de a következő lista nyolc (8) gyakori fémfelületkezelést mutat meg az alkatrészek bélyegzéséhez, amelyek jellemzően kiváló minőségű eredményeket eredményeznek:

www.dggold.com

Az galvanizálás olyan kémiai folyamat, amely magában foglalja egy vékony fémbevonat alkalmazását egy nagyobb fémfelületen elektromos áram segítségével. Sokoldalúságának köszönhetően - a miniatűr alkatrészektől a nagy termékekig - ez a módszer széles körben használt felületkezelési megközelítés. Célja, hogy megvédje a fémeket a korróziótól, javítsa a felületi értéket és fokozza fizikai megjelenésüket.

Ezt a feldolgozási módszert laboratóriumok, orvosi berendezések, háztartási készülékek és autók fémalkatrészeihez használják. Ezenkívül az galvanizálás elsősorban különböző fémekhez alkalmas, mint például:

A normál fémek (például réz, nikkel, ón, cink), a nemesfémek (például arany, ezüst, palladium, ródium), valamint a kemény króm és kadmium galvanizálás ellentéte az galvanizálásnak, mivel az galvanizálás nem árammal történik. Éppen ellenkezőleg, kémiai reakciókat használ arra, hogy fémbevonatot alkalmazzon a célfémre (vagy amit mi "szubsztrátnak" nevezünk). Alkalmazása simább és egységesebb, mint az galvanizálás. Az egész folyamat során költséghatékonyabb.

A felületkezeléshez használt fém nikkel. Ezek a termékek biztosítják az alkatrészek többségét olyan iparágak számára, mint a repülőgép- és fegyvergyártók. A kémiai bevonat előnyös a fém alkatrészek bélyegzésére is, mint például:

Az alumínium acél réz cink sárgaréz kémiai bevonat, más néven porbevonat, olyan felületkezelés, ahol sűrített levegővel sima védőfóliát alkalmaznak a szubsztrátumra, ami a por anyagának későbbi olvadását eredményezi. Ez teszi a bélyegzett fém rendkívül karcálló és repedésálló, korrózióálló és értékes, mint fém színezőanyag.

A vegyi bevonatokat széles körben használják az autóipari alkatrészekben, így ideális választás az ügyfél preferenciáihoz. Ezenkívül a felületkezeléshez szükséges anyagok alumínium és acél.

A fém eloxálás a fémfelületek elektrolitikus oxidációja, hogy oxid bevonat védőfóliáját képezze. Kiválóan alkalmas fémfelületkezelésre, hogy minimalizálja a kopást, ellenálljon a korróziónak, és robusztusabbá és összetettebbé tegye a fémalkatrészeket.

Másrészt nem alkalmas durva és sérült felületű alkatrészek préselésére, mivel csak egyenletesen bevonható. Ez csak alumínium fém alkatrészekre korlátozódik.

A tűzihorganyzás, más néven tűzihorganyzás, felületkezelés. Acél- és vasbélyegző alkatrészekkel bevonják olvadt cink fürdőbe. Ezzel a kezeléssel a fém alkatrészek valószínűleg nagy korrózióállósággal rendelkeznek. A forró dopping módszer nagyon népszerű a fogyasztói elektronika és az autóipari fémalkatrészek gyártásában.

A vákuumfémezés a védőfém akadályok sima bélyegzett alkatrészekre történő alkalmazásának folyamata. Ez a felületkezelés megköveteli, hogy a fémet dobozba vagy tartályba helyezzük, és fémbevonattal permetezzük. Dekoratív és tervezési célokra alkalmas tükörfelülettel rendelkezik, különösen a repülőgép- és autóiparban. Az alumínium a kulcsfontosságú fém ehhez a módszerhez.

A festésnek és festésnek számos alkalmazása van, mint például permetezőfestés, elektrosztatikus festés, vezetőképes festés, kenőanyag festés és így tovább. Ez a felületkezelés kiváló korrózióállóságot és rozsdáállóságot biztosít, és javítja a fémbélyegző alkatrészek megjelenését.

A hőpermetezés, mint felületkezelés, fokozza a fém alkatrészek képességét a karcolások, a hámozás és a repedések megszüntetésére vagy minimalizálására a fém felületen a fémbevonat olvasztásával és melegítésével. Alapozóként használják nagy szerkezeti fémbélyegző alkatrészekhez.

www.dggold.com

A fémfelületkezelés jelentős hatással van a fémbélyegzésre. Javíthatja és növelheti a bélyegző alkatrészeket a tartósság, a korrózióállóság, az esztétika és egyéb szempontok tekintetében. A minőség szempontjából minden gyártó, beszállító és ügyfél számára előnyös. Nem csoda, hogy ez a módszer gondos tervezést igényel.

De vegye figyelembe, hogy mindenkinek tisztában kell lennie azokkal a tényezőkkel, amelyeket figyelembe kell venni a bélyegzett alkatrészek fémfelületkezelésénél. A szükségtelen eredmények elkerülése érdekében át kell néznie bizonyos elemeket, például időtartamot és elvégzendő feladatokat, cége és partnerei céljait, valamint a termékkel kapcsolatos követelményeket.