Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
Embléma fémtermékeken
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > Embléma fémtermékeken

Embléma fémtermékeken

Felszabadítási idő:2024-08-19     Megtekintések száma :


1,Milyen technikák a fém logó jelek létrehozására texturált grafika és szöveg

1. A vastag fémpaneleket konkáv formákkal és lyukasztógépekkel extrudálják konvex karakterekkel;

2. konvex és konkáv formákkal ellátott vékony fémpanelt és bélyegzést használ konvex karakterek rajzolására;

3. A maratási módszert használja a konvex karakterek maratására rozsdamentes acél, alumínium lemez vagy rézlemez.

Embléma fémtermékeken(pic1)

2,Címke forró bélyegző berendezések és folyamat:

A lapos forró bélyegzés, amint azt a név sugallja, egy lapos formát használ referenciafelületként, amelyet egy lapos munkadarabra vagy a munkadarab sík felületének egy részére melegen pecsételnek (lapos forró bélyegzés). Ez a típusú benyomás lehet egy kiálló grafika és szöveg, melegen pecsételt egy sík felületen; Lehet egy lapos szilikon lemez is, melegen pecsételve emelt grafikára és szövegre.

A melegbélyegző és dombornyomó alkatrész egy fűtött szilikon gumi henger, amely sík felületen (kerek melegbélyegzés) vagy ívelt felületen (kerek melegbélyegzés) melegen hengerelhető. Ha speciális szervo mechanizmussal van felszerelve, akkor melegen hengerelhető a TV házak és más házak szélei körül is. Van egy fajta forrásoló berendezés is. Ez különbözik az előbbitől, hogy még mindig lapos lemezes forró bélyegzést használ, és a munkadarab hengeres, melegen préselve forró bélyegzés közben gördül és előrehalad, elérve a forró bélyegzés célját a körüli felületen, amelyet "lapos forró bélyegzőkör"-nek neveznek. Az 1980-as évek előtt a forró bélyegző berendezések Kínában leginkább házi gyártású forró bélyegző felhasználók készítették. Az 1980-as évek elején a legtöbb importált forró bélyegző gép lapos és hengeres gép volt Japán Taipingből (Navidas), Nyugat-Németországból Kurzból és Hongkongból. Az 1980-as évek után fokozatosan több hazai gyár létezett, amelyek ma már a speciális nyomdai berendezések egyik legfontosabb kategóriájává váltak, nemcsak a hazai piac igényeit kielégítve, hanem az exportot is.

3,Mi az oxidációs folyamatok a jelek

Vannak olyan módszerek, mint a gyors oxidáció, elektrolitikus színezés, áztatás és túrázás nyomtatás és festés, alacsony hőmérsékletű tömítés, elektroforetikus festék cseréje a második oxidációhoz és különböző oxidációs erőforrások.

4,Nyomtatási folyamat fém logó jelek:

1. Szitanyomtatás: A szitanyomtatott címke szövegének, skálájának, grafikájának, helymeghatározó lyukainak és színeinek meg kell felelniük a rajz követelményeinek. A fém logó címke termék megjelenése nem lehet jelentős karcolások vagy foltok, és a tintafólia tapadásának meg kell felelnie a követelményeknek;

2. gépi nyomtatás: Ez fém színes nyomtatás, ofszet nyomtatógépekkel, élénk színekkel és túlzott átmeneti hatásokkal, így a grafika és a szöveg élénk és lenyűgöző.

5,Óvintézkedések sütési festék fém logó jelek:

Embléma fémtermékeken(pic2)

A festék sütőhelyiségnek és a környezetnek tisztának kell lennie, elkerülve a port és a festék hígítását, és a sütési időt szabályozni kell.

6,A folyamat a vágás fém logó jelek és névtáblák:

1. Alsó feldolgozási bélyegzés alakítása nagy fényű vágás (mély rajz)

2. bélyegzés alakítása alsó réteg kezelés, nagy fényű vágás (hideg extrudálás)

3. gravírozás konvex betűk alsó réteg kezelése, nagy fényű vágás (gravírozás), nagy fényű jelzés

7,Van több galvanizálási folyamat fém logó jelek:

Az galvanizálás általában magában foglalja az arany bevonat, ezüst bevonat, bronz bevonat, antik réz bevonat, nikkel bevonat, homok nikkel bevonat és kétszínű arany bevonat.

Emlékeztessen mindenkit arra, hogy a bevonat idejére és vastagságára az galvanizálás során. Ha a címke túl vékony, közvetlenül befolyásolja a rajzolási folyamatot. A bevonat könnyen kopható a rajzolás során, ami nem tudja elérni a kívánt hatást, és hajlamos a törésre. Túl sok hibás termék van. Szabályozza a műanyag alkatrészek feldolgozási idejét, hogy elkerülje a buborékok alatt bekövetkező korróziót.