A CNC szerszámgépek programozásának kezdő módszere a folyamat elemzése, a vágási út rajzolása, koordinátarendszer létrehozása, a koordináták címkézése és a programot formátumnak megfelelően írja le.
Programozási módszerek és lépések CNC eszterga
A numerikus vezérlőgép programozási kurzus egy átfogó szakmai kurzus a numerikus vezérlés területén, amely nem csak a program megértését igényli a hallgatóknak, hanem képesek legyenek manuálisan írni megmunkálási programokat egyszerű alkatrészekhez. Nehéz elkezdeni a programozással, de amint elkezded, egy kicsit könnyebb lesz. A programozási módszerek a következőképpen foglalhatók össze:
1,Elemezze az alkatrész rajzokat, és határozza meg a megmunkálási folyamatot
Elemezze az alkatrészek anyagát, alakját, méretét, pontosságát, üres alakját és hőkezelési követelményeit, határozza meg a megfelelő megmunkálási módszert, pozícionálást és befogást, megmunkálási sorrendet, szerszámokat és vágási paramétereket, és fogalmazza meg a megmunkálási folyamatot. Ez a szakasz fontos része a numerikus vezérlés programozásának. Fő célja, hogy meghatározza a CNC megmunkálás folyamatútvonalát, vágási paramétereit, valamint a munkadarab pozicionálását, befogását stb. Először is van a CNC megmunkálási folyamatok felosztása, mint például a megmunkálás végfelületei, a külső körök megmunkálása, a rések, a vágás és így tovább; Másodszor, a vágószerszámok kiválasztását ésszerűen el kell végezni; A következő a folyamatsorozat elrendezése, amely megköveteli, hogy a folyamat meghatározásakor a megmunkálási útvonal rövid legyen, az előtolás és a szerszámcsere gyakoriságát csökkenteni kell, és a CNC szerszámgép funkcióit teljes mértékben ki kell használni a biztonságos, megbízható és hatékony megmunkálás biztosítása érdekében.
A vágási út a megmunkálási folyamat során a szerszám vágási helyzetének mozgási pályáját és irányát jelenti, nemcsak a lépések tartalmát tartalmazza, hanem a lépések sorrendjét is tükrözi. Az egy vagy több vágással végrehajtható precíziós megmunkálási folyamatok elrendezésekor az alkatrész végső kontúrját az utolsó vágással folyamatosan kell megmunkálni. Ezen a ponton gondosan figyelembe kell venni a megmunkáló szerszám előrehaladási és visszahúzási helyzetét, és célszerű nem rendezni a vágószemélyzetet, a szerszámok kivágását vagy cseréjét, illetve a folyamatos kontúrokban történő megállítását annak érdekében, hogy elkerüljék a vágóerő hirtelen változásai által okozott rugalmas deformációt, amely felületi karcolásokat, alakváltozásokat vagy ragadt szerszámnyomokat a sima összekötő kontúrokon.

2,Numerikus számítás
Számítsa ki a mozgási pálya koordinátaértékeit az alkatrészek méretkövetelményei, a megmunkálási útvonal és a beállított koordinátarendszer alapján. Ívekből és vonalakból álló egyszerű részek esetében csak az egyes geometriai elemek metszéspontjának vagy érintőpontjainak koordinátáit kell kiszámítani a rész kontúrján, és meg kell szerezni az egyes geometriai elemek kiindulási pontjának, végpontjának és ívközéppontjának koordinátaértékeit. Ha a CNC rendszer nem rendelkezik szerszámkompenzációs funkcióval, akkor a szerszám pozíciójának mozgási pályáját is ki kell számítani. A nem kör alakú görbékből álló összetett alkatrészek esetében, mivel a CNC gépek általában csak lineáris és sík ív interpolációs funkciókkal rendelkeznek, a megmunkáláshoz csak ágvonalszegmények vagy ívszegmények közelítési módszerek alkalmazhatók. Jelenleg a közelítő vonalszegmens és a feldolgozott görbe közötti metszéspont koordinátaértékeit kell kiszámítani.
Egyszerű síkmozgási pályák esetén az egyes geometriai elemek koordinátaértékeinek kiszámítása gyakran manuálisan történik. A nagyon összetett vagy háromdimenziós mozgási pályák esetében a koordinátaértékek kiszámítása gyakran számítógépek segítségével történik. CNC megmunkált alkatrészek esetében a méretek programozásának és koordináta méreteinek megkönnyítése érdekében a legjobb, ha a méreteket referenciapontból jegyzeteljük, és közvetlenül megadjuk a vonatkozó koordináta méreteket. Abszolút programozással a koordináta értékek közvetlenül láthatók a grafikonból. Ha nem, jobb megváltoztatni a jegyzetet.

3,Írjon egy programlapot
A számított mozgási pályakoordináták és a meghatározott megmunkálási sorrend, a szerszámszám, a vágási paraméterek és a kiegészítő műveletek alapján írja le a megmunkálási programlapot szegmensenként a megadott utasítási kód és programformátum szerint. Programok írásakor figyelmet kell fordítani arra, hogy egyszerű, kényelmes és intuitív legyenek. Munkadarab koordinátarendszer létrehozásakor a CNC eszterga általában a program eredetét állítja be a munkadarab jobb oldalán. A CNC megmunkálási program egy sor programszegmensből áll, amelyek viszont utasítási szavakból állnak.
A programozás előtt meg kell érteni a programszegmensek alapformátumát, a gyakran használt utasítások formátumát, funkcióját és célját, valójában nincs sok alapvető feldolgozási utasítás, mint például G00, G01, G02, G03 stb. Másodszor meg kell határozni a feldolgozási útvonalat, és az útvonal pontjainak koordinátaértékeit a lehető legnagyobb mértékben meg kell jelölni, hogy a programozás során ne legyen könnyű utazni; Akkor írja meg a programlapot. A programírás általános lépéseit a következőképpen foglaljuk össze: program száma - program tartalma - program vége.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



