A CNC szerszámgépek programozásának kezdő módszere a folyamat elemzése, a vágási út rajzolása, koordinátarendszer létrehozása, a koordináták címkézése és a programot formátumnak megfelelően írja le.

Programozási módszerek és lépések CNC eszterga

A numerikus vezérlőgép programozási kurzus egy átfogó szakmai kurzus a numerikus vezérlés területén, amely nem csak a program megértését igényli a hallgatóknak, hanem képesek legyenek manuálisan írni megmunkálási programokat egyszerű alkatrészekhez. Nehéz elkezdeni a programozással, de amint elkezded, egy kicsit könnyebb lesz. A programozási módszerek a következőképpen foglalhatók össze:

1,Elemezze az alkatrész rajzokat, és határozza meg a megmunkálási folyamatot

Elemezze az alkatrészek anyagát, alakját, méretét, pontosságát, üres alakját és hőkezelési követelményeit, határozza meg a megfelelő megmunkálási módszert, pozícionálást és befogást, megmunkálási sorrendet, szerszámokat és vágási paramétereket, és fogalmazza meg a megmunkálási folyamatot. Ez a szakasz fontos része a numerikus vezérlés programozásának. Fő célja, hogy meghatározza a CNC megmunkálás folyamatútvonalát, vágási paramétereit, valamint a munkadarab pozicionálását, befogását stb. Először is van a CNC megmunkálási folyamatok felosztása, mint például a megmunkálás végfelületei, a külső körök megmunkálása, a rések, a vágás és így tovább; Másodszor, a vágószerszámok kiválasztását ésszerűen el kell végezni; A következő a folyamatsorozat elrendezése, amely megköveteli, hogy a folyamat meghatározásakor a megmunkálási útvonal rövid legyen, az előtolás és a szerszámcsere gyakoriságát csökkenteni kell, és a CNC szerszámgép funkcióit teljes mértékben ki kell használni a biztonságos, megbízható és hatékony megmunkálás biztosítása érdekében.

A vágási út a megmunkálási folyamat során a szerszám vágási helyzetének mozgási pályáját és irányát jelenti, nemcsak a lépések tartalmát tartalmazza, hanem a lépések sorrendjét is tükrözi. Az egy vagy több vágással végrehajtható precíziós megmunkálási folyamatok elrendezésekor az alkatrész végső kontúrját az utolsó vágással folyamatosan kell megmunkálni. Ezen a ponton gondosan figyelembe kell venni a megmunkáló szerszám előrehaladási és visszahúzási helyzetét, és célszerű nem rendezni a vágószemélyzetet, a szerszámok kivágását vagy cseréjét, illetve a folyamatos kontúrokban történő megállítását annak érdekében, hogy elkerüljék a vágóerő hirtelen változásai által okozott rugalmas deformációt, amely felületi karcolásokat, alakváltozásokat vagy ragadt szerszámnyomokat a sima összekötő kontúrokon.

2,Numerikus számítás

Számítsa ki a mozgási pálya koordinátaértékeit az alkatrészek méretkövetelményei, a megmunkálási útvonal és a beállított koordinátarendszer alapján. Ívekből és vonalakból álló egyszerű részek esetében csak az egyes geometriai elemek metszéspontjának vagy érintőpontjainak koordinátáit kell kiszámítani a rész kontúrján, és meg kell szerezni az egyes geometriai elemek kiindulási pontjának, végpontjának és ívközéppontjának koordinátaértékeit. Ha a CNC rendszer nem rendelkezik szerszámkompenzációs funkcióval, akkor a szerszám pozíciójának mozgási pályáját is ki kell számítani. A nem kör alakú görbékből álló összetett alkatrészek esetében, mivel a CNC gépek általában csak lineáris és sík ív interpolációs funkciókkal rendelkeznek, a megmunkáláshoz csak ágvonalszegmények vagy ívszegmények közelítési módszerek alkalmazhatók. Jelenleg a közelítő vonalszegmens és a feldolgozott görbe közötti metszéspont koordinátaértékeit kell kiszámítani.

Egyszerű síkmozgási pályák esetén az egyes geometriai elemek koordinátaértékeinek kiszámítása gyakran manuálisan történik. A nagyon összetett vagy háromdimenziós mozgási pályák esetében a koordinátaértékek kiszámítása gyakran számítógépek segítségével történik. CNC megmunkált alkatrészek esetében a méretek programozásának és koordináta méreteinek megkönnyítése érdekében a legjobb, ha a méreteket referenciapontból jegyzeteljük, és közvetlenül megadjuk a vonatkozó koordináta méreteket. Abszolút programozással a koordináta értékek közvetlenül láthatók a grafikonból. Ha nem, jobb megváltoztatni a jegyzetet.

3,Írjon egy programlapot

A számított mozgási pályakoordináták és a meghatározott megmunkálási sorrend, a szerszámszám, a vágási paraméterek és a kiegészítő műveletek alapján írja le a megmunkálási programlapot szegmensenként a megadott utasítási kód és programformátum szerint. Programok írásakor figyelmet kell fordítani arra, hogy egyszerű, kényelmes és intuitív legyenek. Munkadarab koordinátarendszer létrehozásakor a CNC eszterga általában a program eredetét állítja be a munkadarab jobb oldalán. A CNC megmunkálási program egy sor programszegmensből áll, amelyek viszont utasítási szavakból állnak.

A programozás előtt meg kell érteni a programszegmensek alapformátumát, a gyakran használt utasítások formátumát, funkcióját és célját, valójában nincs sok alapvető feldolgozási utasítás, mint például G00, G01, G02, G03 stb. Másodszor meg kell határozni a feldolgozási útvonalat, és az útvonal pontjainak koordinátaértékeit a lehető legnagyobb mértékben meg kell jelölni, hogy a programozás során ne legyen könnyű utazni; Akkor írja meg a programlapot. A programírás általános lépéseit a következőképpen foglaljuk össze: program száma - program tartalma - program vége.