A penészalkatrészek egyenetlen megmunkálási felületeinek problémáját különböző tényezők okozhatják, beleértve a penésztervezést, a megmunkálási folyamatot, az anyagminőséget és az üzemeltetési szabványokat. A probléma megoldásához a következő megoldásokat lehet alkalmazni: 1 Optimalizálja a penész tervezését és tervezését ésszerűen: Győződjön meg arról, hogy a penész szerkezeti kialakítása ésszerű, kerülje el a feszültség koncentrációját a bélyegzési vagy formázási folyamatok során, és csökkentse a felületi érdességet. A megmunkálási pontosság javítása: Végezzen nagy pontosságú megmunkálást a szerszám alkatrészein az egyes alkatrészek közötti illeszkedés pontosságának biztosítása érdekében a nem megfelelő illeszkedés által okozott felületi egyenetlenségek csökkentése érdekében. ​2. Javítsa a megmunkálási paraméterek ellenőrzését a megmunkálási folyamat során: Szigorúan szabályozza a vágási sebességet, az előtolási sebességet, a vágási mélységet és egyéb paramétereket a megmunkálási folyamat stabilitásának és következetességének biztosítása érdekében. Használjon megfelelő szerszámokat és berendezéseket: Válasszon kiváló minőségű és adaptálható szerszámokat és berendezéseket, hogy csökkentse a rezgést és a kopást a megmunkálási folyamat során, és javítsa a megmunkált felület síkságát. 3. Kiváló minőségű anyagok kiválasztása: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott penészanyagok stabil minőségűek, egységes összetételűek, és ne legyenek szennyeződések vagy belső hibák. A kiváló minőségű anyagok javíthatják a formák keménységét és kopásállóságát, csökkentve a felületi érdességet. Hőkezelési folyamat: Megfelelő hőkezelést végeznek a penészanyagon, mint például a hőmérséklet, a temperálás stb., az anyag keménységének és szívósságának javítása, az anyag belső szerkezetének javítása és a felületi érdességi problémák csökkentése érdekében. 4. Az üzemeltetési szabványokkal kapcsolatos szakmai képzés megerősítése: Szakmai képzés biztosítása az üzemeltetők számára, hogy javítsák készségeiket és tudatosságukat a működési szabványokkal kapcsolatban. Győződjön meg arról, hogy a kezelők szigorúan betartsák az üzemeltetési eljárásokat a feldolgozás során, hogy elkerüljék a nem megfelelő működés okozta felületi egyenlőtlenségeket. Rendszeres karbantartás: Rendszeresen karbantartsa és karbantartsa a penészt, például tisztítsa a por- és vasfilcokat a penész felületén, ellenőrizze a penész kopását stb. A problémák időben történő felismerése és megoldása csökkentheti az egyenetlen felületek előfordulását. 5. A környezeti feltételek javítása és a tisztaság fenntartása: Biztosítsa, hogy a feldolgozási környezet tiszta és rendezett legyen, csökkentve a szennyeződések tapadását, mint például a por és vas filcok. Ezek a szennyeződések megkarcolhatják a penész felületét a feldolgozás során, ami egyenetlen felületeket eredményez. Szabályozza a hőmérsékletet és a páratartalmat: A feldolgozás során szabályozza a hőmérsékletet és a páratartalmat a műhelyben, hogy csökkentse a penész deformációját és a felületi egyenetlenséget a hőmérséklet és a páratartalom változásai miatt.