Hogyan gyártják a mikrolyukasztott hardveres komponenseket? Az EMAR Hardware a mikrolyukasztott hardveres alkatrészek gyártási módszerét dolgozja ki. Nem fogok részletezni arról, hogyan kell lyukakat fúrni viszonylag vékony mikrolyukasztott hardveres alkatrészekben, viszonylag egyszerű elérni az anyag keménységénél nagyobb lyukasztási keménységet. Hogyan készítsünk mikrolyukasztott hardveres komponenseket, amelyek pórusmélysége több mint háromszor nagyobb? Mert a fizika törvénye kimondja, hogy ha egy lyuk mélysége meghaladja a nyílás háromszorosát, nagyon könnyű megtörni a lyukat. Sok mérnök csak üreseket akar előállítani, majd CNC fúrólyukakat, ami lehetséges, de lassú! És nem könnyű megtalálni, talán a lyukakat kiütik középen! És minél kisebb a lyuk, annál könnyebb eltörni a kés. Ha havonta több százezer mikrolyukasztott hardver alkatrészt tartalmazó termékkel találkozik, szinte lehetetlen tömeggyártani őket. Van-e gyors és hatékony feldolgozási módszer mikrolyukasztott hardveres alkatrészek gyártására? A válasz igen! Az EMAR Hardware által kitalált folyamatos préselési hideg extrudálási módszer működési elve a termék üres lyukasztása durva lyukasztással a kezdeti szakaszban, majd folyamatos préseléssel hideg extrudálással zsugorodik a megadott pórusátmérőre. A mikrolyukasztott hardver alkatrészek ilyen módon történő gyártásának sebessége elérheti a 160 darabot percenként, és a terméktűrés 0,02 mm-en belül szabályozható, a CNC megmunkálás hatékonysága több mint 50-szerese. A mikrolyukasztott hardveres alkatrészek gyártási módszere nem egyszerű folyamat, hanem hosszú távú kutatást és fejlesztést, valamint műszaki beruházást igényel. A csúcsminőségű termékek előállításához számos gyártási részletet össze kell hangolni, mint például lágyítás, kenés, lyukasztás felületkezelés különböző anyagokhoz stb. Szinte minden részlet mérnöki tudomány, és folyamatos kutatási és fejlesztési beruházásokra van szükség a legjobb megoldás megtalálásához!