Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
CNC megmunkáló szerszámok geometriai szögjellemzői a megmunkálás területén
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > CNC megmunkáló szerszámok geometriai szögjellemzői a megmunkálás területén

CNC megmunkáló szerszámok geometriai szögjellemzői a megmunkálás területén

Felszabadítási idő:2024-11-14     Megtekintések száma :


A CNC vágószerszámok különböző alkatrészeinek hatékony alkalmazása esztergáláshoz hatékony megoldás a megmunkálási költségek csökkentésére, ezért a megfelelő CNC vágószerszámok kiválasztásakor a szerszám anyaga mellett meg kell érteni a CNC szerszám geometriai szögét is. A vágási geometriai tervezés azonban meglehetősen széles körű, és most elsősorban a gereblye és gereblye leggyakoribb vágási szögeinek alkalmazására, valamint a vágásra gyakorolt hatására összpontosítunk.

CNC vágószerszámok első szöge

Általánosságban elmondható, hogy a gereblye szöge jelentős hatással van a vágóerőre, a forgácskiürülésre és a szerszám tartósságára.

A CNC vágószerszámok gereblye szögének hatása

1) Nagy első szög és éles vágóél;

2) A gereblye szögének minden 1 fokos növekedése esetén a vágóteljesítmény 1%-kal csökken;

3) A túlzott első szög a penge erősségének csökkenéséhez vezet; Ha a negatív gereblyeszög túl nagy, a vágóerő növekszik.

A CNC vágószerszámok nagy negatív gereblye szögét használják

1) Kemény anyagok vágása;

2) Nagy forgácsolóélszilárdságra van szükség ahhoz, hogy alkalmazkodjon a fekete bőr felületi rétegeket tartalmazó időszakos vágási és vágási körülményekhez.

A nagy elülső szöget használják

1) Puha anyagok vágása;

2) Könnyen vágható anyagok;

3) Ha a feldolgozott anyag és a szerszámgép merevsége gyenge.

A CNC vágószerszámok használatának előnyei az első sarokvágáshoz

1) A gereblyeszögek használatának köszönhetően a vágás során tapasztalt ellenállás csökkenthető, ezáltal javítva a vágási hatékonyságot;

2) Csökkentheti a vágás során keletkező hőmérsékletet és rezgést, és javíthatja a vágási pontosságot;

3) Csökkentse a szerszám kopását és meghosszabbítsa a szerszám élettartamát;

4) A megfelelő szerszámanyag és vágási szög kiválasztásakor a gereblye szög használata csökkentheti a szerszám kopását és fokozhatja a penge megbízhatóságát.

Rossz külső, túlzott első sarokkal

1) A szerszám szögének és vágási hatékonyságának csökkenése miatt nagy keménységű munkadarabok vágásakor, ha a gereblye szöge túl nagy, a szerszám hajlamos kopásra és még a szerszám törésére is;

2) Ha a vágószerszám anyaga gyenge, nehéz fenntartani a vágóél megbízhatóságát.

CNC vágószerszámok hátsó sarka

A hátsó sarok csökkenti a súrlódást a szerszám és a munkadarab között, így a szerszám szabadon vághat a munkadarabba.

A CNC vágószerszámok hátsó szögének hatása

1) A hátsó szög nagy, és a hátsó penge kopása kicsi

2) A hátsó szög nagy, és a penge hegy erőssége csökken.

A kis hátsó sarok a

1) Vágási keménység anyagok;

2) Nagy vágási szilárdságra van szükség.

A nagy hátsó sarok a

1) Puha anyagok vágása

2) Olyan vágóanyagok, amelyek hajlamosak a keményítésre.

A sarokvágás előnyei

1) A nagy hátsó szögű vágás csökkentheti a hátsó vágófelület kopását, így nagy hátsó szög és kisebb hátsó szög használata meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát anélkül, hogy éles növekedést okozna az első szög kopásának;

2) Általánosságban elmondható, hogy nagy hajlékonyságú és puhaságú anyagok vágásakor könnyebb megtapasztalni a fúziós kötést. Az olvadás növeli a munkadarab hátsó szögét és érintkezési felületét, növeli a vágási ellenállást és csökkenti a vágási pontosságot. Ezért, ha az ilyen anyagokat nagyobb hátsó szöggel vágják, ez a helyzet elkerülhető.

CNC vágószerszámok sarokvágásának korlátozásai

1) Alacsony hőátadási tulajdonságokkal rendelkező anyagok, például titánötvözetek és rozsdamentes acél vágásakor a nagy hátsó szögű vágás könnyen kopást okozhat az első vágófelületen, sőt még szerszámtöréshez is vezethet. Ezért egy nagy hátsó szög nem alkalmas ilyen típusú anyag vágására;

2) Bár nagy hátsó szög használata csökkentheti a hátsó penge felületének kopását, felgyorsíthatja a penge élének hanyatlását. Ezért a vágási mélység ennek megfelelően csökken, befolyásolva a vágási pontosságot. Ezért a technikusoknak rendszeresen be kell állítaniuk a vágószerszám szögét a vágási pontosság fenntartása érdekében;

3) Nagy keménységű anyagok vágásakor, ha a nagy hátsó szög túl nagy, a vágás során tapasztalt ellenállás az elülső szög sérülését vagy megszakadását okozza az erős nyomóerő miatt.