A CNC vágószerszámok különböző alkatrészeinek hatékony alkalmazása esztergáláshoz hatékony megoldás a megmunkálási költségek csökkentésére, ezért a megfelelő CNC vágószerszámok kiválasztásakor a szerszám anyaga mellett meg kell érteni a CNC szerszám geometriai szögét is. A vágási geometriai tervezés azonban meglehetősen széles körű, és most elsősorban a gereblye és gereblye leggyakoribb vágási szögeinek alkalmazására, valamint a vágásra gyakorolt hatására összpontosítunk.
CNC vágószerszámok első szöge
Általánosságban elmondható, hogy a gereblye szöge jelentős hatással van a vágóerőre, a forgácskiürülésre és a szerszám tartósságára.
A CNC vágószerszámok gereblye szögének hatása
1) Nagy első szög és éles vágóél;
2) A gereblye szögének minden 1 fokos növekedése esetén a vágóteljesítmény 1%-kal csökken;
3) A túlzott első szög a penge erősségének csökkenéséhez vezet; Ha a negatív gereblyeszög túl nagy, a vágóerő növekszik.
A CNC vágószerszámok nagy negatív gereblye szögét használják
1) Kemény anyagok vágása;
2) Nagy forgácsolóélszilárdságra van szükség ahhoz, hogy alkalmazkodjon a fekete bőr felületi rétegeket tartalmazó időszakos vágási és vágási körülményekhez.
A nagy elülső szöget használják
1) Puha anyagok vágása;
2) Könnyen vágható anyagok;
3) Ha a feldolgozott anyag és a szerszámgép merevsége gyenge.
A CNC vágószerszámok használatának előnyei az első sarokvágáshoz
1) A gereblyeszögek használatának köszönhetően a vágás során tapasztalt ellenállás csökkenthető, ezáltal javítva a vágási hatékonyságot;
2) Csökkentheti a vágás során keletkező hőmérsékletet és rezgést, és javíthatja a vágási pontosságot;
3) Csökkentse a szerszám kopását és meghosszabbítsa a szerszám élettartamát;
4) A megfelelő szerszámanyag és vágási szög kiválasztásakor a gereblye szög használata csökkentheti a szerszám kopását és fokozhatja a penge megbízhatóságát.
Rossz külső, túlzott első sarokkal
1) A szerszám szögének és vágási hatékonyságának csökkenése miatt nagy keménységű munkadarabok vágásakor, ha a gereblye szöge túl nagy, a szerszám hajlamos kopásra és még a szerszám törésére is;
2) Ha a vágószerszám anyaga gyenge, nehéz fenntartani a vágóél megbízhatóságát.
CNC vágószerszámok hátsó sarka
A hátsó sarok csökkenti a súrlódást a szerszám és a munkadarab között, így a szerszám szabadon vághat a munkadarabba.
A CNC vágószerszámok hátsó szögének hatása
1) A hátsó szög nagy, és a hátsó penge kopása kicsi
2) A hátsó szög nagy, és a penge hegy erőssége csökken.
A kis hátsó sarok a
1) Vágási keménység anyagok;
2) Nagy vágási szilárdságra van szükség.
A nagy hátsó sarok a
1) Puha anyagok vágása
2) Olyan vágóanyagok, amelyek hajlamosak a keményítésre.
A sarokvágás előnyei
1) A nagy hátsó szögű vágás csökkentheti a hátsó vágófelület kopását, így nagy hátsó szög és kisebb hátsó szög használata meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát anélkül, hogy éles növekedést okozna az első szög kopásának;
2) Általánosságban elmondható, hogy nagy hajlékonyságú és puhaságú anyagok vágásakor könnyebb megtapasztalni a fúziós kötést. Az olvadás növeli a munkadarab hátsó szögét és érintkezési felületét, növeli a vágási ellenállást és csökkenti a vágási pontosságot. Ezért, ha az ilyen anyagokat nagyobb hátsó szöggel vágják, ez a helyzet elkerülhető.
CNC vágószerszámok sarokvágásának korlátozásai
1) Alacsony hőátadási tulajdonságokkal rendelkező anyagok, például titánötvözetek és rozsdamentes acél vágásakor a nagy hátsó szögű vágás könnyen kopást okozhat az első vágófelületen, sőt még szerszámtöréshez is vezethet. Ezért egy nagy hátsó szög nem alkalmas ilyen típusú anyag vágására;
2) Bár nagy hátsó szög használata csökkentheti a hátsó penge felületének kopását, felgyorsíthatja a penge élének hanyatlását. Ezért a vágási mélység ennek megfelelően csökken, befolyásolva a vágási pontosságot. Ezért a technikusoknak rendszeresen be kell állítaniuk a vágószerszám szögét a vágási pontosság fenntartása érdekében;
3) Nagy keménységű anyagok vágásakor, ha a nagy hátsó szög túl nagy, a vágás során tapasztalt ellenállás az elülső szög sérülését vagy megszakadását okozza az erős nyomóerő miatt.