A magas hulladék aránya fejfájást jelent a fémbélyegző alkatrészek gyártóinak. Mivel a hazai hardveripar jövedelmezősége már nagyon alacsony, ha a bélyegzési folyamat során túl sok hulladék keletkezik, akár nyereség, akár veszteség is lehet, ezért rendkívül fontos a hardver bélyegző alkatrészek magas hulladékának problémájával foglalkozni. A hulladéktermékek bélyegzett alkatrészekben való előfordulásának okait a következő szempontokból lehet elemezni:

(1) A nyersanyagok rossz minősége

Ha a nyersanyagok keménysége és felülete nem felel meg a minőségi követelményeknek, a bélyegzett alkatrészek megfelelő törmelési aránya mindenképpen túl magas lesz. Különösen a viszonylag nagy deformációjú alkatrészek bélyegzésére, ha a nyersanyagok nem minősítettek, olyan jelenségeket mutatnak, mint a repedés és a sérülés. Tehát a nyersanyagok vásárlásakor a hardverbélyegző gyártókat nem szabad olcsó árak kísérteniük, és megbízható és törvényes anyagbeszállítókat kell találniuk.

2. Nem minősített bélyegzőpenész berendezések

A bélyegző szerszám berendezés nem felel meg a szabványoknak, ami a felső és alsó formák közötti rossz együttműködést eredményez a bélyegzés feldolgozása során, ami magas törmelési arányt eredményez. A bélyegzőformák képezik a bélyegzett alkatrészek feldolgozásának alapját, és a berendezések kulcsfontosságú, miközben gondoskodnak arról, hogy a formák problémamentesek legyenek. Ne gondolja, hogy a berendezések bélyegzőformái nagyon egyszerűek, még a kis hibák is vezethetnek a bélyegzett alkatrészek gyártásához hulladékként. A berendezések formáinak bélyegzésekor döntő szerepet játszanak a felső és alsó formák koncentritása, távolsága, síksága és egyéb tényezői.

3. A penész kopást mutat

A bélyegzőformák hosszú távú használat során kopást vagy laza alkatrészeket tapasztalhatnak, ami a termék hulladékához is vezethet. Számos hardver bélyegző alkatrész gyártó van, akik nem végeznek napi ellenőrzést és védelmet a formákon, miután a berendezés kész a gyártásra, csak eltávolítják a formákat, és rövid ideig csiszolják a vágóéleket, ha nagy marók vannak. Keveset tudnak arról, hogy a penészek kopása nem csak a forgácsolóél kopása, hanem néhány penész kiegészítő kopása is, miután ezek a kiegészítők kopása befolyásolja az egész penész pontosságát.

4. A munkavállaló működése nem szabványosított

A munkavállaló nem követte a készülék útmutatóját a lyukasztóprés működtetése során, ami etetési hibákat okozhat.

5. Pontatlan helymeghatározó eszköz

Az adagolási folyamat során a penészberendezések pontatlan pozíciója problémákat okozhat az egyes folyamatok együttműködésében és bemutatásában, valamint a hulladéktermékek bemutatásában.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson a www.sjt-ic.com weboldalra,