A lemezfeldolgozás olyan folyamat, amely különböző formájú és méretű fémalkatrészeket gyárt fémlemezek vágásával, hajlításával, bélyegzésével és egyéb módszerekkel. A lemezfeldolgozás folyamatában az anyagok kiválasztása és arányozása kulcsfontosságú, amelyek nemcsak közvetlenül befolyásolják a feldolgozott termékek teljesítményét és minőségét, hanem befolyásolják a feldolgozás hatékonyságát és költségeit is. Ezért a lemezfeldolgozás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében bizonyos szabványokat és technikákat kell követni.

Először is, a lemezfeldolgozásra szánt anyagok kiválasztásának figyelembe kell vennie a szükséges fizikai és kémiai tulajdonságokat. A közös lemezanyagok közé tartozik az acéllemezek, alumínium lemezek, rozsdamentes acéllemezek stb. Az acéllemez az egyik leggyakrabban használt lemezmegmunkáló anyag, nagy szilárdságú és keménységű, nagy szilárdságú és merevséget igénylő termékekhez alkalmas. Az alumínium lemezek alacsony sűrűséggel és jó korrózióállósággal rendelkeznek, így alkalmasak olyan termékekhez, amelyek könnyebb súlyt és korrózióállóságot igényelnek. A rozsdamentes acéllemezek kiváló korrózióállósággal és nagy szilárdsággal rendelkeznek, így alkalmasak olyan termékekhez, mint az élelmiszerek és orvostechnikai eszközök, amelyek higiéniai teljesítményt igényelnek. Az anyagok kiválasztásakor figyelembe kell venni az anyag megmunkálhatóságát is, például hegeszthetőséget, megmunkálhatóságot, bélyegzési képességet stb.

Másodszor, a lemezfeldolgozáshoz szükséges anyagkiválasztásnak figyelembe kell vennie a termék használati környezetét és követelményeit is. A különböző környezeti feltételeknek különböző követelményei vannak az anyagokra vonatkozóan, mint például a magas hőmérsékletállóság, korrózióállóság, kopásállóság stb. Az anyagok kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a tényezőket, mint például a hőmérséklet, a páratartalom és a felhasználási környezet korróziója, és a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező anyagokat kell választani a termék tartósságának biztosítása érdekében egyes környezetekben.

Ezenkívül a lemezfeldolgozás anyagaránya is fontos rész. Az ésszerű anyagarány javíthatja a termék teljesítményét és hozamát, és csökkentheti a termelési költségeket. Általánosságban elmondható, hogy az ésszerű anyagarány átfogó figyelembe veszi az anyag fizikai és mechanikai tulajdonságait, a folyamat teljesítményét és gazdasági teljesítményét. A gyakorlati működés során a beállításokat olyan tényezők alapján lehet elvégezni, mint a termék alakja, mérete és követelményei. Például a lemezek hajlítási folyamatában a hajlítási szög és sugár szabályozható olyan paraméterek beállításával, mint a lemez vastagsága és szilárdsága, hogy megfeleljen a termék tervezési követelményeinek.

Az anyagarányozás elvégzésekor figyelmet kell fordítani az anyagok költségellenőrzésére is. A különböző anyagok árai eltérőek, és számos olyan tényező befolyásolja az anyagköltségeket, mint például az anyagok eredete, specifikációja és feldolgozási nehézsége. Néhány alacsony igényű termék esetében az alacsonyabb árú szokásos anyagok használhatók a gyártási költségek csökkentésére. Egyes magas követelményekkel rendelkező termékek esetében azonban, mint például azok, amelyek nagy szilárdságot és nagy korrózióállóságot igényelnek, nagy teljesítményű speciális anyagokat lehet használni, de a költségek ennek megfelelően nőnek. Ezért az anyagarányban a gazdasági racionalitás céljának elérése érdekében egyensúlyt kell teremteni a termék teljesítménykövetelményeinek és a költségellenőrzésnek.

A cikk tartalma az internetről származik, ha bármilyen kérdése van, kérjük, lépjen kapcsolatba velem, hogy törölje!