1. Lenyűgöző pontosság, teljesítmény és költséghatékonyság
Nyilvánvaló, hogy a listánk első pontja az a kulcs, amit korábban említettünk. A szerelő okkal esküdött erre a gépre, még a kaotikus folyamat során is. Az 5 tengelyes megmunkálás az összes hasonló termék közül a leghatékonyabb, pontosabb és fejlettebb. Mivel több műveletben kevesebb rögzítőelem van, közvetlenül a munkadarab minőségét és tartósságát eredményezi. Ez kiváló alkatrészeket, kevesebb hulladékot, alacsonyabb termékköltségeket és rövidebb munkaidőt jelent.
2. Most már lehetőség van zsúfolt alakzatok és nézőpontok létrehozására.
A hagyományos CNC szerszámgépek három lineáris tengelyen mozognak (X, Y és Z). Az 5 tengelyes gép mindhárom lineáris tengelyen és két további forgótengelyen mozog. A hagyományos 3 tengelyes megmunkálással összehasonlítva a munkadarabok eltávolítása nélküli pontos mozgatásának képessége jelentős előnyökkel jár.
Az 5 tengelyes CNC szerszámgépek akár zsúfolt nézőpontokat is elérhetnek. Ha alkatrészei zsúfolt 4D és 5D alkatrészeket igényelnek, akkor jó 5 tengelyes gépekkel és képzett kezelőkkel rendelkező megmunkáló műhelyre van szüksége. A rendetlenséget kiváló minőségű késztermékekkel és szolgáltatásokkal tudjuk kombinálni, amelyeket 2- vagy 3-tengelyes géppel soha nem tudunk elérni. Ez egyetlen beállításban történik, ahol minden nagyobb termelékenységet és jobb munkadarabminőséget eredményez.
3. Képes rövidebb vágószerszámokat használni.
A rövidebb vágótárgyak feldolgozása nehézkes lehet, különösen, ha sokoldalúbb CNC gépekről van szó. Szerencsére teljes mértékben ki tudjuk használni a jobb nézőpontokat, a vágási sebességeket és a precíziós alkatrészek erősségét, mivel jól telepíthetők 5 tengelyes gépekre. Itt a feje a munka felé néz, a szerszám pedig a felület felé néz. Mivel a gép jól megfogja a szerszámot, a szerszám terhelése csökken, ezáltal csökkenti a szerencsétlen sérüléseket és az oszcillációt.
A fúrástechnika fejlesztése 4,5 tengelyes szerszámgéppel
5 tengelyes CNC megmunkálás és kiváló fúrástechnika alkalmazása kiváló alkatrészek szállításához. Az 5 tengelyes gépünk használatával kisebb és zsúfoltabb nézőpontokat érhetünk el. Ez a késztermék tisztább felületét eredményezi. A tipikus 3 tengelyes gépekhez képest az 5 tengelyes gépek időt és pénzt takarítanak meg.
5. Jobb felületi simaság
A forgó negyedik és ötödik tengely használatával az alkatrészeket közelebb tudjuk hozni a szerszámhoz. Ha az alkatrészek közel lehetnek a szerszámhoz, a szerszám rövidebb lehet. A rövidebb vágószerszámok kevésbé érzékenyek az oszcillációra nagyobb vágási sebességnél, ami közvetlenül befolyásolja a felületi simaságot. Az 5 tengelyes CNC megmunkálásunk kenősebb felületet biztosít, mint a baba robotok fényes fémalja.