Manapság a lemezek használata nagyon gyakori, mivel vékony acél, ezért könnyebb minőségű. A lemezeket hideg megmunkálási technológiával dolgozzák fel, így nyomószilárdsága viszonylag magas és egy kicsit kemény. Ezenkívül a lemez rozsdamentes acéllemezhez tartozik, amely áramot tud áthaladni és jó vezetőképességgel rendelkezik. És más rozsdamentes acéllemezfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva nagyon jó költséghatékonysággal rendelkezik. A jövőben mutassuk be a lemeztermékek főbb felhasználásait. A Shenyang lemezfeldolgozás széles körben elterjedt alkalmazással bír. A lemezfeldolgozást kiváló minőségű elektronikus és elektromos alkatrészek gyártására, a kommunikációs ipar fellendítésére, valamint a járműgyártási folyamatokhoz szükséges autóburkolatok és integrált karosszériák gyártására használják. Ezenkívül orvosi gépek gyártására és gyártására is használják. Összefoglalva, a lemezfeldolgozásnak nagyon gyakori alkalmazása van, ami sok kényelmet nyújt számunkra a gyártásban, a gyártásban és a mindennapi életben.

A lemezfeldolgozás során sok hő keletkezik, csakúgy, mint a szálas lézervágás, amely folyamatosan magas hőmérsékletet használ a feldolgozási cél eléréséhez, ezért ebben a folyamatban figyelmet kell fordítani a fémanyag élégetésének problémájára. Az ilyen típusú lemezfeldolgozási módszer 1/6 vastag acéllemezek lyukait képes feldolgozni. Az alacsony frekvenciájú és nagy kimeneti teljesítményű egyimpulzusú lézervágási körülmények csökkenthetik a hőteljesítményt és javíthatják a lézervágási körülményeket. A feltételek impulzus lézerként, a nagy hatékonyságú energiaszorítási szilárdsággal és a nagy frekvenciájú kimenettel való beállítása hatékonyan csökkentheti az olvadt fémanyag lerakódását az anyagfelületen lyuk törése során, és ésszerűen elnyomhatja az érzékeny hőteljesítményt, ezáltal megoldhatja a nehézségeket.

Túlmelegedés fordulhat elő vastag fémlemezek feldolgozásakor is. Az ilyen típusú feldolgozás során a segédgőz N2, amely nem könnyen elégethető a szegmentálás során. Azonban a kis kör alakú lyuk belsejében lévő viszonylag magas hőmérsékletű környezet miatt a belső szerkezet gyakran salakfelhalmozódást tapasztal. A megoldás az, hogy növelje a segítő gőz üzemi nyomását, és állítsa be a feltételeket a magas csúcsteljesítmény és az alacsony frekvenciás impulzus körülmények között. Amikor kiegészítő gőzt használ a levegőben, nem könnyű meggyújtani, akárcsak N2 használata esetén, de salak jelenik meg az alján. A jobb megoldási eredmények elérése érdekében a feltételeket magas asszisztens légnyomás, magas csúcsteljesítmény és alacsony frekvenciás impulzus körülmények között kell beállítani.

A cikk tartalma az internetről származik, ha bármilyen kérdése van, kérjük, lépjen kapcsolatba velem, hogy törölje!