Nagy energiasűrűségű lézersugarat használva a munkadarab felmelegítésére gyorsan növeli a hőmérsékletet, nagyon rövid idő alatt eléri az anyag forráspontját, és az anyag elpárologni kezd, gőzt képezve. Ezeknek a gőzöknek a kilökési sebessége nagyon magas, és a gőzök kilökésével egyidejűleg bemetszések alakulnak ki az anyagon. A tárolótartályipar folyamatos fejlődésével egyre több iparág és vállalat használ lézervágást (3 lapos) tárolótartályokhoz. Egyre több vállalkozás lép be a tárolótartályipar területére, de a későbbi folyamatfeldolgozás költségeinek csökkenése miatt ezt a berendezést még mindig lehetséges nagyszabású gyártásban használni.

rövid bevezetés

A lézervágó berendezések 4 mm alatt vághatják a rozsdamentes acélt, és oxigén hozzáadása a lézersugárhoz 20 mm vastagságú szénacél vágásához. Azonban oxigénvágás után vékony oxidfólia képződik a vágófelületen. A vágási vastagság 20 mm-re növelhető, de a vágási alkatrészek mérethibája viszonylag nagy.

A lézervágó berendezések ára meglehetősen drága, körülbelül 1,5 millió jüan vagy annál több. A későbbi feldolgozás költségeinek csökkenése miatt azonban továbbra is lehetséges ezt a berendezést nagyszabású gyártásban használni. A vágószerszám-feldolgozási költségek hiánya miatt a lézervágó berendezések alkalmasak különböző méretű alkatrészek kis tételeinek előállítására is, amelyeket korábban nem lehetett feldolgozni. A lézervágó berendezések általában számítógépes numerikus vezérlő technológiát (CNC) használnak, amelyek felhasználhatók a számítógéppel támogatott tervezési (CAD) munkaállomásokról származó vágási adatok telefonvonalakon keresztül történő fogadására.

elv

A lézeres vágás egy fókuszált nagy teljesítményű sűrűségű lézersugarat használ a munkadarab besugárzására, ami miatt a besugárzott anyag gyorsan olvad, elpárolog, ég vagy eléri a gyújtási pontot. Ugyanakkor a sugárral koaxiális nagy sebességű légáramlást használnak az olvadt anyag fújására, ezáltal elérve a munkadarab vágását. A lézeres vágás az egyik termikus vágási módszer.