A mikroelektronika precíziós hideg extrudálási alkatrészei könnyen előállíthatnak rendelésenként milliónyi vagy akár tízmilliónyi részecskét. Ha még mindig hagyományos hideg extrudálási kézi töltési módszereket használ a gyártáshoz, itt az ideje, hogy korán befejezze az órát! Tehát a mikroprecíziós hideg extrudálási technológia kutatása és gyártása egyre fontosabbá vált, ezért kell beszélnünk a mikroprecíziós hideg extrudálási technológia témájáról.

A mikroprecíziós hideg extrudáló öntőformák kialakításának figyelembe kell vennie a folyamatos termelékenységet, és a felhasznált berendezések is nagy sebességű lyukasztógépek. Csak a nagy sebességű lyukasztógépek képesek kielégíteni az ügyfelek nagyszabású gyártási igényeit. Az EMAR érett öntőformái jelenleg 260-szer lyukasztási sebességet tartanak fenn, ami még mindig megfelel a legtöbb ügyfél igényeinek. Ha-ha!

A mikroprecíziós hideg extrudáló öntőformák kialakításának figyelembe kell vennie a folyamatos termelékenységüket. Az embriót sok lépésben kell kialakítani a formában, mert a hideg extrudálás feldolgozása nem olyan, mint a bélyegzés feldolgozása, és a nyomás nagyon magas, eléri a 2000MP-t. Ezért a vezetőoszlopok nem lehetnek túl kicsik vagy túl kevesek. Amikor találkozik a termék tervezésével, ezt a pontot teljes mértékben figyelembe kell venni, különben a termék gyártása instabil lesz egy ideig, és nem találja meg az okát.

A mikroprecíziós hideg extrudáló öntőformák kialakításának legfontosabb szerkezete a pontos adagolás. Ha az adagolási módszer nem pontos, akkor komolyan befolyásolja a termék hozamarányát. Az EMAR Hardver számos kitérőt tett ebben a tekintetben. Jelenleg két adagolási módszert alkalmaznak, és erre a gyártási módszerre szabadalmi tanúsítványt alkalmaztak, ezért nem kényelmes további információkat nyilvánosságra hozni a vonal érintésének elkerülése érdekében!

A mikroprecíziós hideg extrudáló öntőformák kialakításának továbbra is követnie kell a hideg extrudálás alapelveit. Függetlenül a konvex és konkáv öntőformáktól, a fémáramlásnak könnyűnek kell lennie, különösen a fém halott csomópontok kialakítása sima legyen. Ha a hatás nem érhető el, akkor több tervra osztható, hogy fokozatosan elérje a kívánt alakot. Ne tervezzen egy lépésben, különben a lyukasztás sebessége még fáradtabb lesz, mint egy kutya!

A kenés kulcsfontosságú tényező a mikroprecíziós hideg extrudálás előállításában, ami súlyosan befolyásolja a penész élettartamát. Az EMAR hardverek számos kitérőt tettek a K+F és a gyártás terén. Végül a Shanghai Jiaotong Egyetem Anyagkutató Intézetének professzorai által adott megoldások oldották meg ezeket a fejfájási problémákat, alapvetően a foszfázási és szappanítási kenési folyamatot helyettesítve. A gyártás most nagyon zökkenőmentes. Ebben a tekintetben a régi vasaknak szükségük van az EMAR segítségnyújtáshoz.

Régi vasalók, csak azokat a kérdéseket említhetem meg, amelyeket a mikroprecíziós hideg extrudáló szerszám tervezésénél és gyártásánál figyelembe kell venni. Üdvözöljük, hogy ebben a tekintetben rendeljenek és használják az EMAR hardvereket a gyártáshoz, vagy fizessenek szabadalmi díjat az EMAR hardver által biztosított technológiáért!

Meglévő EMAR precíziós hideg extrudálás gyártási videók, üdvözöljük a látogatást!