Útmutató a lemezfeldolgozási, összeszerelési és hajlítási folyamathoz

Nagyon fontos megérteni a lemezfeldolgozó alkatrészek hajlítási deformációjának teljes folyamatát. Amikor a tábla hajlított, főleg három funkciót szolgál: hajlítási nyomaték, nyíróerő és helyi nyomás. A hajlítási pillanatot elsősorban a lemezmunkadarabok hajlítása és deformációja generálja. Amikor a lemezfeldolgozó alkatrészek deformálódnak, külső erők befolyásolják őket. A külső erők hatása alatt elkerülhetetlenül ellenállás keletkezik benne. Ezen a ponton a külső és belső erőknek egyenlőnek kell lenniük. Ezen a ponton, ha a külső erő ennek megfelelően nő, a belső feszültség is nő, ami nagyobb fokú hajlítást eredményez. Mindazonáltal minden lemezanyagnak rugalmas korlátai vannak. Mielőtt eléri a rugalmas határt, a lemez munkadarab rugalmas deformációs állapotban van. Ha a külső erő eltűnik, a lemezanyag visszatér alakjába, mielőtt az erő kifejtésre kerül. Ha azonban a külső erő tovább nő, amikor a lemez munkadarab eléri rugalmas határát, a műanyag deformáció meghosszabbodik. Vagyis a külső erő eltávolítása után a lemezanyag nem tér vissza eredeti formájába, és hosszú távú deformációt fog átesenni. Ez a folyamat a lemezfeldolgozó alkatrészek deformációs folyamata, amelyet elsősorban tanulmányozunk. Ha a külső erő túl nagy, a lemez munkadarab hosszú távú deformációja miatt megszakad. Ebben az esetben a lemezanyagok elveszítik gyakorlati értéküket. A hajlítási folyamat során lehetnek más tényezők is, amelyek befolyásolhatják a lemez hajlítási folyamatát.

A lemezfeldolgozó alkatrészek kis hajlítási sugara

Amikor egy lemez munkadarabot hajlítanak, a lekerekített sarok belső rétege összenyomódik, és a külső réteg ennek megfelelően megnyúlik. Minél kisebb a hajlítási szög, annál nagyobb a tömörítés és nyújtás hatása az anyagra, ha a lemez munkadarab vastagsága változatlan marad. Amikor a szakítóerő eléri a határt, a lemez munkadarab eltörik vagy törik. Ezért az ívelt alkatrészek kialakításakor a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni a kisebb hajlítási sugárokat. Általában a lemezek anyagai nagyobb hajlítási sugárt használnak. Ha a gyakorlati működés során nincsenek különleges követelmények a hajlítási sugárra vonatkozóan, a hajlítási filének kisebbnek kell lennie, mint a lemezanyag vastagsága.

A lemezhajlító alkatrészek lyukaszélei közötti távolság

A lyukat a hajlítási területtől bizonyos távolságban kell tartani, mert ha a kettő közötti távolság túl közel van, a lemezanyag hajlítás során megnyújtja a lyukat, ezáltal befolyásolja az alkatrész használatát. Ezért a lemezfeldolgozó alkatrészek kialakítása során biztosítani kell, hogy a hajlított lyuk széle és a külső oldal közötti távolság nagyobb, mint a lemez vastagsága háromszor. Ha a távolság nem szabályozható, egy kis lyukat kell fúrni hajlítás előtt, majd hajlítási deformáció után ki kell terjeszteni, hogy megfeleljen a követelményeknek.

A lemezhajlító alkatrészek egyenes élének magassága

A 90 fokos hajlítási szögű lemezalkatrészek esetében az alakítás és használat megkönnyítése érdekében magasságuk általában nagyobb, mint a vastagságuk kétszerese. Ha a magasság a tervezés vagy egyéb követelmények miatt kevesebb, mint kétszerese a vastagságnak, először hajlítási műveletet kell elvégezni, majd a feldolgozást a hajlítás után a célméret elérése érdekében a követelményeknek megfelelően kell elvégezni. Lejtős élekkel rendelkező lemezalkatrészek esetében először hagyja figyelmen kívül a jobb szögű éleket, először hajlítsa el a hajlítási műveleteket, majd hajlítsa el a forgácsolási műveleteket, hogy lejtős él legyen, és megfeleljen a célkövetelményeknek.