lemezfeldolgozáshoz kiválasztandó anyagok:
A lemezfeldolgozó alkatrészek gyakori szerkezeti alkatrészek, amelyek széles körben használhatók számos területen. A lemezalkatrészek elsődleges feldolgozási módszerei a hegesztés és a lézervágás, amelyek a könnyű súly, a jó merevség és a nagy pontosság előnyeivel rendelkeznek. Az általános lemezalkatrészek vastagsága kevesebb, mint 6 mm, és különböző formájú alkatrészek készíthetők különböző hideg feldolgozási technikákkal. A lemezek hideg feldolgozása után a lemezalkatrészek vastagsága rögzítettebb vastagságra változtatható. Azonban a lemezek eltérő felhasználása miatt különböző lemezanyagokat kell kiválasztani.
Általában a lemezfeldolgozó anyagok főként a következő típusokra oszlanak: rozsdamentes acél, réz, alumínium és egyéb anyagok. A különböző típusú lemezanyagok különböző feldolgozási módszereket és megközelítéseket igényelnek.
1.1 Rozsdamentes acéllemez.
(1) Hidegen hengerelt acéllemez. Hidegen hengerelt acéllemez egy olyan típusú acéllemez, amelyet szobahőmérsékleten szabályoznak az újrahasznosítási hőmérséklet alatt, majd hengerelnek, hogy vékonyabbá váljon. Hidegen hengerelt acéllemezekben. Sima megjelenésű, egyenletes vastagságú, nem jár jelentős költségekkel, és könnyen alakítható. Festhető vagy galvanizálható az acéllemezek alkalmazási skálájának kiterjesztése érdekében.
(2) Melegen hengerelt acéllemez: Ez az acéllemez feldolgozási módszer elsősorban a kezdeti hengerelt lemez vagy öntés kezelését, felmelegítését, majd defoszforizálását jelenti, hogy durva hengerelt acéllemez legyen. Általában a melegen hengerelt acéllemezek vastagsága enyhe eltéréseket mutathat, és a tényleges feldolgozás során hajtogatási problémák fordulhatnak elő. A melegen hengerelt acéllemezek feldolgozási készségeit elsősorban alkatrészek gyártására használják, mint például autók, hidak és hajók.
1.2 Horganyzott lemez.
A horganyzott lemez elsősorban az acéllemez felületén horganyzott. Általánosságban szükséges a horganyzott réteg vastagságának ellenőrzése legalább 10 m, hogy megakadályozza a korróziót és az acéllemez felületének egyéb károsodását, ami elsősorban az alkatrészekben történő használat esetén a korróziógátló magas követelményeinek köszönhető.
A rézlemezek tekintetében a lemezfeldolgozó vállalkozások elektromos anyagok használatát igénylik a tényleges feldolgozási folyamatban, mint például krómozás és nikkel bevonat a rézlemez felületén, emellett permetezési kezelés is elvégezhető, de az ilyen anyagok költsége viszonylag magas. Általában az alumínium lemezeket kromáttal kezelik a felületen, és kémiai és vezető módszerekkel oxidálhatók, elsősorban dobozok készítésére használják.
Lemezfeldolgozásra vonatkozó szabályok és kérdések
Egyértelmű szabályok vannak a lemezfeldolgozás munkamegosztására és működési követelményeire vonatkozóan. Rajzok és tételek alapján különböző vágási módszereket, például lézert, lemezfeldolgozást, CNC lyukasztást, vágást és öntőformákat nem választanak ki. Ma bevezetjük a lemezfeldolgozás gyártására vonatkozó speciális szabályokat.
1. Válassza ki a vágóanyagot, folytassa a következő folyamatot a befejezés után, és dolgozza fel a különböző rozsdamentes acél munkadarabokat a megfelelő folyamatokba a követelményeknek megfelelően;
Amikor a könyök rozsdamentes acélból készül a rajzon található méretek és vastagság szerint, az űrlap kiválasztásának kulcsa a termék ütközési deformációjának elkerülése érdekében (ugyanahhoz a termékhez különböző felső és alsó formák használhatók) a lemez vastagságának megerősítése;
3. Amikor megnyomjuk a szegecset, figyelembe kell vennünk a szegecs azonos magasságát, válasszuk ki ugyanazt a formát, majd állítsuk be a prés nyomását annak biztosítása érdekében, hogy a szegecs és a munkadarab felülete tiszta legyen, hogy megakadályozzuk, hogy a szegecs a munkadarab felületére vagy fölé nyomja, és kialakítsa a munkadarabot. A hegesztés magában foglalja az argon ívhegesztést, a ponthegesztést, a szén-dioxid javítási hegesztést, a műszaki hegesztést stb. A ponthegesztés elsősorban a munkadarab hegesztési irányát és a rozsdamentes acéllemez helyzetét veszi figyelembe a ponthegesztés pontosságának biztosítása érdekében
A konvex munkadarabok hegesztése során a konvex pontok hegesztése előtt egységessé tehetők a síkkal, hogy biztosítsák a közös érintkezési pontok felmelegedését és megerősítsék a hegesztési irányt. Hegesztést is el kell végezni, beállítva az előbetöltési időt, a tartóssági időt, a karbantartási időt és a pihenőidőt annak biztosítása érdekében, hogy a munkadarab a helyszínen beállítható legyen;
A rozsdamentes acéllemezek minőségét nemcsak a gyártási folyamat szigorúan megköveteli, hanem nem kapcsolódik a szigorú gyártási minőséghez. Az egyik a rajzok szerinti szigorú ellenőrzés, a másik pedig a megjelenés minőségének szigorú ellenőrzése. Ez a fajta lemezfeldolgozás nem túl fontos, különben a folyamat hatása nehéz lenne, és ez a feldolgozás során felfedezhető.
A cikk tartalma az internetről származik, ha bármilyen kérdése van, kérjük, lépjen kapcsolatba velem, hogy törölje!