A CNC marógép egy automatikus megmunkáló berendezés, amelyet általános marógépek alapján fejlesztettek ki, bár a különböző típusú CNC marógépek összetételében eltérőek, számos hasonlóságuk van. A CNC marógépek feldolgozási útvonalának kialakításának átfogóan figyelembe kell vennie a különböző tényezőket, figyelmet kell fordítania a folyamatok megfelelő elosztására és sorrendjére, és ésszerűen meg kell rendeznie a CNC marási folyamatok és a szokásos folyamatok közötti kapcsolatot. A folyamatok felosztása során rugalmasan meg kell ismerni a tényezőket, mint például a munkadarab szerkezeti követelményeit, a munkadarab telepítési módját, a munkadarab feldolgozási technológiáját, a CNC marás teljesítményét, valamint a gyártás szervezését és irányítását. Az alábbiakban Yida Borun Petrochemical röviden bemutatja a CNC marógépek kiválasztását és a folyamatok felosztásának módját:

1,A kiválasztási elvek a CNC marógépek

(1) Válassza ki a feldolgozott alkatrészek mérete szerint

A kis méretű emelőasztal CNC marógép alkalmas kis és közepes méretű alkatrészek megmunkálására és komplex felületi kontúr marási feladatokra a munkapadon. A nagyméretű komplex alkatrészek megmunkálási igényeinek megoldására nagyobb specifikációkat, mint például a porttry marógépeket használják.

(2) Válassza ki a feldolgozott alkatrészek pontossági követelményeinek megfelelően

Kína precíziós szabványokat állapított meg a CNC marógépekre, amelyek között vannak professzionális szabványok a CNC függőleges marógépekre, emelőasztali marógépekre. Egy tipikus CNC marógép megfelel a legtöbb alkatrész megmunkálási igényeinek. Nagy pontosságú követelményekkel rendelkező alkatrészek esetében figyelembe kell venni a precíziós CNC marógépeket.

(3) Válassza ki a feldolgozott alkatrészek feldolgozási jellemzői szerint

Keret alakú síkokkal vagy különböző lépcsőfokú egyenlőtlen magasságú alkatrészek megmunkálásához pontpozíciós lineáris rendszerrel rendelkező CNC marógép választható ki.

Ha a feldolgozó rész hajlított felületkontúr, a két koordináta-kapcsolat és a három koordináta-kapcsolatrendszer kiválasztását a felület geometriai alakján kell alapulnia.

Az alkatrészek megmunkálási követelményeinek megfelelően CNC indexelőfej vagy CNC forgó munkaasztal is hozzáadható az általános CNC marógéphez. Jelenleg a szerszámgép rendszer egy négy koordináta CNC rendszer, amely spirál hornyok, penge alkatrészek stb. feldolgozására alkalmas.

(4) Válassza ki a tétel méretének vagy az alkatrészek egyéb követelményeinek megfelelően

Nagy mennyiségekhez a felhasználók speciális marógépeket használhatnak. Ha ez egy kis és közepes tételű gyártás, gyakori időszakos ismétléssel, akkor egy CNC marógép használata nagyon megfelelő, mert sok rögzítőelem, program stb. készül elő az első tételben, hogy tárolják és újrahasználják.

Hosszú távon elkerülhetetlen, hogy a magas szintű automatizálású marógépek helyettesítsék a hagyományos marógépeket, csökkentve a munkavállalók munkaterhelését és javítva a termelékenységet.

2,A megmunkálási folyamatok megosztása CNC marás

(1) Ossza meg a folyamatot a rögzítő pozíció alapján. Ez a módszer általában alkalmazható a korlátozott feldolgozási tartalommal rendelkező munkadarabokra, elsősorban a feldolgozó alkatrészt több részre osztva, mint például a belső üreg szorítása numerikus vezérlő marás során és a külső üreg szorítása a megmunkálás során.

(2) Ossza fel a folyamatot durva és finom megmunkálásra. A megmunkálási deformációra hajlamos CNC maróalkatrészek esetében, figyelembe véve a munkadarab megmunkálási pontosságának deformációját, a folyamat a durva és finom megmunkálás elválasztásának elve szerint osztható meg, azaz először durva, majd finom.

(3) A szerszámcserék számának csökkentése érdekében a szerszámkoncentráció elve elfogadható a folyamat megosztására. A központosított vágószerszámok használatának prioritása csökkentheti a gyakori szerszámcserék gyakoriságát, lerövidítheti a szerszámútvonalat, és így javíthatja a megmunkálás hatékonyságát.

3,A speciális vágóolaj kiválasztása

A speciális vágóolaj olyan közeg, amelyet CNC vágástechnológiában kell használni, amely elsősorban szerepet játszik a kenésben, a hűtésben, a tisztításban és egyéb funkciókban a megmunkálási folyamat során.

(1) A speciális vágóolaj szélsőséges nyomást és kopásgátló adalékanyagokat tartalmaz, amelyek hatékonyan védhetik a vágószerszámokat és javíthatják a folyamat pontosságát.

(2) A repceolajjal, a mechanikai olajjal és az újrahasznosított olajjal összehasonlítva a speciális vágóolaj jó stabilitással rendelkezik, és nem okoz kárt a berendezéseknek, az emberi egészségnek vagy a környezetnek.

(3) A speciális vágóolaj a viszkozitás, a lobbanáspont, az öntési pont, a hővezetőképesség és egyéb szempontok szigorú vizsgálatán ment át, hogy megfeleljen a különböző vágási folyamati követelményeknek.

A CNC marógépek feldolgozása elérte a feldolgozási információk szabványosítását, és jelenleg szervesen integrálódik a számítógépes gyártással, amely a modern integrált gyártástechnika alapja. A Yida Borun Petrochemical a legnagyobb csúcsminőségű fémfeldolgozó olaj gyártója Kínában. Függetlenül fejlesztett fogaskerék vágóolaj termékei kiváló szélsőséges nyomás- és kopásállósággal rendelkeznek, amely hatékonyan javíthatja a fogaskerék munkadarabok pontosságát és feldolgozási hatékonyságát, és nem károsak az emberi testre, munkadarabokra, berendezésekre vagy a környezetre.