1. Repülőgép-alkatrészek: A repülőgép-ipar rendkívül nagy pontosságot igényel repülőgépekhez, rakétákhoz, műholdakhoz stb. A repülőgépeken gyártott rossz alkatrészek akadályozhatják a rendszer normál működését, ami repülőgép-balesethez vezethet. Az öttengelyes CNC megmunkáló gépek használata jelentősen javítja a megmunkálási pontosságot a fenti alkalmazásokhoz. A rendetlenség a legfőbb oka annak, hogy a repülőgépipari vállalatok olyan erősen támaszkodnak az 5 tengelyes CNC-re. A repülőgép alkatrészeinek általában rendetlen alakjai vannak, beleértve a görbéket és a belső vágásokat, és hosszú feldolgozási időt igényelnek egy 3 tengelyes beállításnál.

2. Petrokémiai berendezések alkatrészei: A fúróplatformok és finomítók olaj- és gázkomponensei általában testreszabott tervekkel rendelkeznek, amelyek speciális megmunkálást igényelnek a létrehozáshoz. Mivel ezeknek az alkatrészeknek a boltokban nem állnak rendelkezésre, sok petrolkémiai vállalat öttengelyes CNC megmunkálást alkalmaz berendezéseiben.

3. Orvosi eszköz alkatrészei: Az orvosi alkatrészek és eszközök pontos tervezést igényelnek annak biztosítása érdekében, hogy a műtéthez használt alkatrészek vagy pótalkatrészek tökéletesen illeszkedjenek. A helytelen metszések vagy a tökéletlen élek az orvosi felszerelések használhatatlanságát eredményezhetik. Ez az öttengelyes megmunkálás a testreszabott orvosi szerszámok és alkatrészek létrehozásához előnyben részesített módszer. A titán és rozsdamentes acél sebészeti kések gyakran 5 tengelyes megmunkálással készülnek. Ezeket az alkatrészeket nagy pontossággal kell gyártani, és általában nagy mennyiségben gyártják, ami előnyös az 5 tengelyes CNC szerszámgépek teljesítményének javításában.

5. Autóalkatrészek: A modern autók egyenlő részét képezik az elektronikus és mechanikai csodáknak. A mechanikus alkatrészek megfelelő együttműködésének biztosítása érdekében öttengelyes gépet lehet használni. Ezenkívül a kisebb elektromos házak és egyéb alkatrészek magasabb tengelyű CNC megmunkálást igényelhetnek. Az új energetikai járművek valóban légszívók, és IGBT hőelvezető alaplapok is készülnek. Az alumínium szilícium anyag használata nagymértékben javítja az IGBT teljesítménymodulok funkcionalitását. A tesztelés szerint 5-szer meghosszabbíthatja a termék élettartamát. Ugyanakkor különböző formákba tervezhető, mint például tű és ív, hogy megfeleljen az ügyfél igényeinek. A homokfúvástól, eloxálástól az galvanizálásig szükséges felületkezeléseket is biztosítunk.