1,A hegesztési folyamat a keret feldolgozásához biztosítani kell a szimmetriát, az egyensúlyt és a függőlegességet, és a rajz méretkövetelményeinek megfelelően kell elvégezni

1. A keret hegesztésekor nem lehetnek hibák, mint például virtuális hegesztés, porozitás, salak beépítése, repedések, hegesztési élek, átégés, ívgödrök, alákázás, hegesztési jelek vagy a hegesztési felületen elégtelen hegesztés. A hegesztésnek egységesnek és esztétikailag kellemesnek kell lennie;

2. A keret felülete hegesztés után nem lehet egyenetlen;

3. A repülőgép felületének sima legyen, és a hegesztősalakot tisztítani kell;

4. A keret hegesztése után a hegesztősalakot tisztítani kell, és a felületet simán kell polírozni;

5. A szalagvezető horony előállításának összhangban kell lennie az oldal nyitásával és zárásával, sima felülettel, és nincs magas vagy alacsony nyílási vagy zárási jelenség.

6. A lemezalkatrészek hajlítását a rajz követelményeinek megfelelően kell elvégezni. Az ív sima legyen, a hajlítási felület sík legyen, és nincs egyenetlenség. Biztosítani kell a méretszimmetriát, párhuzamosságot és merőlegességet.

2,A keret hegesztése utáni kezelése

1. A kerethegesztési folyamat befejezése után meg kell tisztítani a salak fröccsenését a hegesztési gyöngy felületén, és ellenőrizni kell a hegesztési gyöngy méretét és megjelenését. Ha a hegesztési varrat egyenetlen, meg kell javítani.

2. A hegesztési varrat formájának sima és egyenletesnek kell lennie, és a hegesztési gyöngyök és a hegesztési gyöngyök és az alapfém közötti átmenetnek sima kell lennie.

3. Egyes zárt szerkezetekkel, többszörös hegesztéssel és hosszú hegesztéssel rendelkező alkatrészek esetében a maradék feszültségeket kalapácsolással, rezgéssel és más módszerekkel kell eltávolítani hegesztés után. Ha az alkatrészek hőkezelést igényelnek, hőkezelést kell alkalmazni a stressz eltávolítására.

3,A berendezés rack feldolgozásának jellemzői

Először is, a testreszabott berendezések rack feldolgozása erős kiterjeszthetőséggel rendelkezik. Az alumínium profilok számos specifikációval rendelkeznek, és különböző módon dolgoznak fel, mindegyiket CNC megmunkálással a nagy pontosság érdekében. Az alumínium profilok felülete eloxáló kezelésnek vetett alá, így korrózióálló, kopásálló, nedvességálló és tűzálló, a legtöbb környezetben használhatók és hosszú élettartamuk van.

Másodszor, a rack feldolgozásához személyre szabott berendezési állvány kiválasztása a következő előnyökkel rendelkezik: egyszerű és gyors összeszerelés, nincs szükség hegesztésre, környezetvédelemre, időtakarékosságra és munkaerőtakarékosságra. Ezek az előnyök pótolhatatlanok más anyagok számára, akár drága, akár környezetbarát,

Vegyük például a lemezváz keretét: biztosítjuk, hogy a szekrény felületi bevonata szilárd és megbízható legyen, és erős ellenállósággal rendelkezzen a savas és lúgos korrózióval szemben. A ventilátor külön áramkört alkalmaz, ami megkönnyíti karbantartásunkat. A ventilátoregység héja egyszeri öntési folyamatot alkalmaz, amely hatékonyan csökkentheti a ventilátor rezgését és meghosszabbíthatja a ventilátoregység élettartamát. Minden szögmérő horganyzott, hogy biztosítsa a berendezés biztonságos földelését. A gerenda test telepítése és mozgása kényelmes és rugalmas. Az opcionális tartozékok teljes körűek, teljes mértékben megfelelnek a különböző alkalmazások igényeinek. Az importált speciális ragasztók használata miatt az edzett üveg hosszú élettartammal rendelkezik. Alsó megerősítő rudak, amelyek több mint 100 kg súlyt hordoznak. Válasszon hálós, nagy sűrűségű első és hátsó ajtókat, hogy teljes mértékben biztosítsa az árnyékolást a szekrényben. A csatlakozási módszer egyszerű, biztonságos és megbízható.

A lemezváz sorozat termékeit széles körben használják mechanikus berendezések csontvázaiban, alapokban és más alkalmakban, amelyek nagy szerkezeti szilárdságot igényelnek.