Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. CNC mag megmunkálásra specializálódott. A felhasználók gyakran úgy találják, hogy a fúrómarók élettartamát gyakran befolyásolják a mélylyuk megmunkálása során külső tényezők. Ebben a cikkben elsősorban azokat a tényezőket soroljuk fel, amelyek befolyásolják a CNC mag megmunkálása fúrómarók élettartamát, beleértve:

(1) A munkadarab anyagok teljesítménye: A kvázi száraz fúrás érzékenyebb a munkadarab anyagainak differenciálváltozásaira. A CNC megmunkálási folyamat során a különböző anyagtulajdonságok befolyásolhatják a vágószerszámok tartósságát.

(2) Fúrófejek gyártási hibái: A fúróhegy megfelelő formája és a vágószerszám anyagának optimális fizikai tulajdonságai jelentősen befolyásolják a fúrófej vágási teljesítményét.

(3) A fúró keresztirányú élének jó csiszolása és a hátsó vágófelületen lévő olajköd hornyok hozzáadása jelentősen javíthatja a termelékenységet és elérheti a legjobb használati hatást.

(4) A nagy sebességű gyalogló gép hatása: Ha a gyalogló gép előtolási sebessége állandó marad, a vágóerő alacsonyabb nagyobb sebességnél. A vágófolyadék használata nélkül a fúrás hatékonysága javítható.

(5) A fúróhegy eltérése: A fúróhegy enyhe eltérése, amelyet a fúróhegy vagy orsó ugrása okoz a befogás után. Ha az eltolás elég nagy a feldolgozás előtt, akkor furatelmozdulást okoz és csökkenti a fúró élettartamát. A furat elmozdulásának elkerülése érdekében általában vezetőlyukakat használnak, ami növeli a fúró élettartamát.

(6) A sűrített levegő hatása: Az olajköd nyomásának növekedése a CNC fúrás során pozitív hatással van a fúróhegy jó kenésére.

(7) Nyersanyagok: A különböző tételekből származó öntvények fizikai tulajdonságai jelentősen eltérnek, ami nagymértékben befolyásolja a fúrógyártás hatékonyságát. Bizonyos ellenőrzési intézkedések bevezetése ellenére további feszültség és deformáció fordulhat elő, amikor a fúró lyukakkal, záródásokkal és keménységváltozásokkal találkozik. Ezenkívül a gyalogló gép viszonylag magas követelményekkel rendelkezik a nyersanyagok külső átmérőjére és egyenességére vonatkozóan, ezért a nyersanyagok minősége és az anyagok belseje közötti következetesség a fúró hatékony megmunkálásának alapja.

(8) Vágószerszámok bevonása: A bevont fúrófejek használata kvázi száraz megmunkálás során hatékony eszköz a nagy termelékenység elérésére. Ezzel szemben a bevonat nélküli fúrófejek viszonylag rövidebb élettartammal rendelkeznek. A jobb bevonat fizikai bevonat, míg a gyémántszerű bevonatokat csak fúróhegyek és vágószerszámok előtt használják, nem pedig egész bevonatként. A helyi PVD gyémánttal bevont fúrófejek teljesítménye kiváló, öntvényekben és alumíniumötvözet anyagokban a fúrófejek károsodását leginkább abnormális kopás okozza, és bizonyos esetekben ragasztás is okozza.