Egy hardverbélyegző gyárban egy többállomásos progresszív folyamatos bélyegző szerszámban a körömrendező gép munkadarabát bélyegzik a hengerlési és hegesztési folyamatok befejezéséhez. De még mindig van egy kis része a bélyegzett lemezhez, amely belép az ultrahangos felületkezelő berendezésbe a bélyegzett és hegesztett munkadarabtal együtt, hogy eltávolítsa a rozsdamentes zsírt és hegesztősalakot. Fejezze be a hegesztőgyöngyök és burkolatok eltávolítását a lövés robbantóhelyiségben.

Ez nagyon szükséges ahhoz, hogy elkerüljük a rövidzárlatokat és az elektromos rövidnadrágokat a bélyegzett alkatrészek használata során. A második rövidebb ultrahangos felületkezelésben, a bélyegzett alkatrészek minőségi ellenőrzése előtt ismét ultrahangos felülettisztítási technológiát használnak a lövés peeling kezelés által hagyott maradék eltávolítására. A fenti műveletek elvégzése után a bélyegzett alkatrészeket teljesen elválasztják az üres laptól, és külön-külön tárolják együtt. A szögelrendező gép rossz minőségű bélyegző alkatrészeit a szemétkosárba helyezzük, míg a minősített bélyegző alkatrészeket közvetlenül a csomagolóműhelybe küldik. A fém bélyegző alkatrészek gyártása során károsodás fordulhat elő olyan tényezők miatt, mint a fémforma élettartama, a penészszerkezet tervezése, a penészacél kiválasztása, hőkezelés, felületkezelés, mechanikai feldolgozás és csiszolás, huzalvágási technológia, bélyegző berendezések és folyamat, penész simasága, karbantartási és javítási szint.

Hogyan kerülhető el a bélyegzett alkatrészek sérülése a gyártási folyamat során egy fémbélyegző gyárban?

1. A bélyegző berendezések felújítása a gyártás biztonságának és megbízhatóságának javítása érdekében. Napjainkban számos elavult bélyegző berendezés vezérlőrendszerében és elektromos vezérlőrendszerében számos veszélyes tényező van, és ha továbbra is használják őket, akkor a megfelelő műszaki módosításokat kell végrehajtani. A bélyegzőberendezések gyártóinak javítaniuk kell a terméktervezést a bélyegzőberendezések biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.

(2) Védőfelszerelés felszerelése. A kis gyártási volumen miatt a hardverbélyegző gyáraknak olyan biztonsági védőberendezéseket kell telepíteniük, amelyek nem automatizálhatók vagy nem használhatók biztonságos bélyegzésre, hogy elkerüljék a működési hibák által okozott sérüléseket. A különböző védőeszközök saját egyedi jellemzőkkel és alkalmazási körükkel rendelkeznek, és a helytelen használat még mindig sérülési balesetekhez vezethet. Ezért tisztázni kell a különböző védőeszközök hatékonyságát a helyes használat és a biztonságos működés biztosítása érdekében.

3. Átalakítsa a folyamatokat, öntőformákat és működési módszereket a kézi öntőformázás befejezéséhez. Nagyléptékű gyártási műveleteknél a gépesítés és az automatizálás a folyamatok és öntőformák változtatásával érhető el. Például automatizálási és többállomásos bélyegző berendezések használata, több vágószerszámok és gépesített gyártóberendezések használata, valamint kombinált folyamati intézkedések, például folyamatos öntőformák és kompozit öntőformák elfogadása. Mindezek nemcsak biztosítják a bélyegzési műveletek biztonságát, hanem jelentősen javítják a termelési teljesítményt.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson a www.sjt-ic.com weboldalra,