1. Tisztaság: A félvezető alkatrészek feldolgozását pormentes műhelyben kell elvégezni, amely rendkívül magas tisztasági szintet igényel. A műhelyben lévő porrészecskék számát szigorúan ellenőrizni kell egy bizonyos tartományon belül, hogy megakadályozzák, hogy a por szennyeződjön és károsítsa a félvezető alkatrészeket. Különböző tisztasági szintek alkalmazhatók a különböző gyártási folyamatokra, mint például laboratóriumokra, kutatási és fejlesztési intézményekre és rendkívül tiszta termelési területekre. Hőmérséklet és páratartalom: A félvezető alkatrészek feldolgozásának pontos követelményei vannak a környezet hőmérsékletére és páratartalmára is. Általában a hőmérsékletet bizonyos tartományon belül kell szabályozni, míg a páratartalom ne legyen túl magas vagy túl alacsony. A túlzott páratartalom a tranzisztorok felületi szennyeződését okozhatja, ami befolyásolja a hatékonyságot; Azonban az alacsony páratartalom statikus elektromosságot okozhat a chip felületén, ami áramköri károsodáshoz vezethet. Ezért a megfelelő hőmérséklet- és páratartalomkörnyezet biztosítása elengedhetetlen a félvezető alkatrészek minőségének és teljesítményének biztosításához. Nyomás és gáztisztaság: A félvezető komponensek feldolgozása során különböző gázokat, mint a nitrogén, oxigén, hidrogén stb. kell használni. E gázok nyomását pontosan szabályozni kell a megmunkálási folyamat stabilitásának és az alkatrészek minőségének biztosítása érdekében. Ugyanakkor a gáz tisztasága is döntő fontosságú a gázban lévő szennyeződések félvezető alkatrészekre gyakorolt káros hatásainak elkerülése érdekében. Statikus vezérlés: A félvezető komponensek feldolgozási környezetének rendkívül szigorú követelményei vannak a statikus villamosenergia tekintetében. A statikus elektromosság károsíthatja a CMOS integrációt, ezért hatékony elektrosztatikus védelmi intézkedéseket kell tenni a műhelyben, például antisztatikus anyagok és rendszeres tisztítóberendezések használatával. Egyéb paraméterek: A fenti követelmények mellett a félvezető alkatrész-feldolgozási környezetnek más paramétereket is szabályoznia kell, mint például a megvilágítás, a tisztatér keresztmetszeti szélsebessége stb., a feldolgozási folyamat zökkenőmentes fejlődésének és az alkatrészek stabil minőségének biztosítása érdekében.