Milyen konkrét problémákkal szembesülnek a fémbélyegző gyárak a nagy és kicsi fémbélyegző alkatrészek feldolgozásakor? Hadd magyarázzam el röviden:

1. gyenge jelenségek, mint például tapadás vagy karcolás a fém bélyegző alkatrészek vagy öntőformák felületén az anyag és a konvex vagy konkáv öntőformák közötti súrlódás miatt;

(2) A fémbélyegző gyárak feldolgozása során előforduló sorok előfordulását elsősorban a vágószerszám és a vágószerszám közötti rés, valamint a vágóélek közötti rés akkor keletkezik, amikor a vágóélek közötti rés nagy vagy kicsi;

3. Idegen tárgyak vannak a lekerekítő vonalban, beleértve a vasfilcokat, gumit, port és egyéb szennyeződéseket, amelyek dudorokat és nyomásokat okoznak; Az egyenetlen feszültség, a nyújtóbordák rossz illeszkedése vagy a nyomáscsúszka rossz vezérlése miatt a munkadarab R sarka vagy dombornyomott területe csavarodást és hajlítást tapasztalhat;

5. ráncok: ráncok a széleken vagy R területen, amelyeket a préselőcsúszda rossz beállítása, a préselőcsúszda alacsony pontossága, a légpárnák nyomásának nem megfelelő beállítása, vagy nagy lyukasztás vagy R terület okoz;

6. vonal eltolódás: A munkadarab feldolgozása és formázása során a fém bélyegzőformával először érintkező részt egy vonalba vagy hasonlóba nyomják.

A hardverbélyegző gyárak elemezhetik ezeket a problémákat, hogy megelőzési módszereket és megoldásokat találjanak. Ez jelentősen csökkentheti a veszteségeket.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson a www.sjt-ic.com weboldalra,