A CNC megmunkáló berendezések feldolgozásához nagy hatékonysággal és jó minőséggel rendelkeznek, de ha a folyamat kialakítása nem megfelelően van elrendezve, előnyei nem tükröződhetnek jól. Shenzhen EMAR egy nagy teljesítményű gyártó, amely több mint tíz éves tapasztalattal rendelkezik a CNC precíziós megmunkálásban. A vállalat több mint 100 különböző típusú CNC megmunkáló berendezéssel rendelkezik. A vállalat fejlesztésének évei alapján a következő tapasztalatokat foglaltuk össze. Ha a CNC megmunkálási folyamatot nem rendezik megfelelően, a következő problémák merülhetnek fel:

1. A CNC megmunkálási folyamat túl szétszórt

Ennek a problémának oka a bonyolultságtól való félelem (az előkészítési időre vonatkozóan), az egyszerű programozás, az egyszerűsített működés és feldolgozás, a szerszámok beállításának egyszerű beállítása egy kés feldolgozásához, és a szokásos feldolgozás szokása. Ez megnehezíti a termékminőség biztosítását (pozíciótűrés), és a termelési hatékonyság nem használható ki teljes mértékben. Ezért a CNC megmunkálási technikusoknak és kezelőknek teljes mértékben meg kell ismerniük a CNC megmunkálási ismereteket, több kísérletet kell tenniük a releváns ismeretek elsajátítására, és a lehető legnagyobb mértékben meg kell próbálniuk központosított folyamatmódszereket alkalmazni a megmunkáláshoz. A központosított folyamatok bevezetése után az egység feldolgozási ideje megnövekedett. Két eszközt személyesen rendeztünk el, elérve, hogy egy személy működtessen két eszközt, jelentősen javítva a hatékonyságot és biztosítva a jó minőséget.

2. A CNC feldolgozási folyamat ésszerűtlen

Néhány CNC megmunkáló kezelő gyakran rendkívül indokolatlanul rendezi a megmunkálási folyamatot az előkészítési problémák miatt. A numerikus vezérlésű megmunkálást általában az általános mechanikai megmunkálási eljárások követelményeinek megfelelően végezzük, mint például durva-finom (szerszámcserélés), belső-külső és ésszerű vágási paraméterek kiválasztása, csak így lehet javítani a minőséget és a hatékonyságot.

Legyen óvatos a G00 (G26, G27, G29) gyors pozicionálási utasítással, a G00 utasítás nagy kényelmet nyújt a programozáshoz és a használathoz. Ha azonban nem megfelelően beállítják és használják, gyakran olyan kedvezőtlen következményekkel jár, mint például a nulla visszatérési túllépés, a csökkent pontosság és a túlzott sebességbeállítások miatt a berendezések sínfelületének terhelése. A nullára való visszatérés elhanyagolása könnyedén biztonsági balesetekhez vezethet, amelyek munkadarabokkal és berendezésekkel való ütközéssel járnak. Ezért a G00 utasítás használatának mérlegelésekor alaposan és nem önkényesen kell megfontolni.

A CNC megmunkálás során különös figyelmet kell fordítani a program visszahívásának és a próbaverzió működésének megerősítésére. Miután bevitte a programot a vezérlőrendszerbe, az üzemeltetőnek az SCH billentyűt és a mozgatási billentyűket kell használnia bizonytalan és determinisztikus keresésekhez, és a program pontosságának biztosítása érdekében a szükséges módosításokat kell végrehajtania. Ugyanakkor a program feldolgozásának hivatalos végrehajtása előtt programpróbaidőt kell végezni (az erősítő bekapcsolása) annak megerősítésére, hogy a feldolgozási útvonal összhangban áll-e a tervezési útvonallal.

A gyakorlati munka során más problémák is felmerülhetnek, de amíg a CNC megmunkálási mérnöki technikusok és a kezelők ötleteznek, és gondosan elsajátítják a CNC-hez kapcsolódó ismereteket és készségeket, a CNC berendezések hatékonyan maximalizálhatják a vállalkozások előnyeit.