Ezért figyelmet kell fordítani a következő szempontokra:

1,Ésszerűen válassza ki a vágási paramétereket

A hatékony fémvágás három elemet foglal magában: a megmunkált anyagot, a vágószerszámot és a vágási körülményeket. Ezek határozzák meg a feldolgozási időt, a szerszám élettartamát és a feldolgozási minőséget. A gazdaságilag hatékony feldolgozási módszer elkerülhetetlenül ésszerűen megválasztja a vágási körülményeket.

A vágási körülmények három eleme: a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágási mélység közvetlenül szerszámkárosodást okozhat. A forgácsolási sebesség növekedésével a forgácsolóél hőmérséklete emelkedik, ami mechanikai, vegyi és hőkopást eredményez. Ha a vágási sebesség 20%-kal növekszik, a szerszám élettartama felére csökken.

A takarmányozási körülmények és a szerszám kopása közötti kapcsolat nagyon kis tartományban fordul elő. A nagy adagolási sebességgel és a vágási hőmérséklet emelkedésével azonban a későbbi szakaszokban jelentős kopás lesz. A vágási sebesség kevesebb hatással van, mint a szerszám. Bár a vágási sebesség és az előtolási sebesség nem jelentős, ha mikrovágási mélységet használnak a vágáshoz, a vágott anyag edzett réteget hoz létre, ami befolyásolja a szerszám élettartamát is.

A felhasználók a vágási sebességet a feldolgozott anyag, keménység, vágási állapot, anyagtípus, előtolási sebesség, vágás stb. alapján választják.

A megfelelő feldolgozási feltételek kiválasztása ezeken a tényezőkön alapul. Az ideális feltétel a szabályok stabil kopásával történő eléréséhez.

A gyakorlati munkában azonban a szerszám élettartamának megválasztása a szerszám kopásával, a megmunkálási méretek, a felületi minőség, a vágási zaj, a megmunkálási hő stb. A feldolgozási feltételekről való döntés során a tényleges helyzet alapján meg kell vitatni. Nehezen megmunkálható anyagok, mint például rozsdamentes acél és hőálló ötvözetek, hűtőfolyadék és merev pengék használhatók.

2,Ésszerű kiválasztás a vágószerszámok

Durva esztergálás esetén válasszon nagy szilárdságú és jó tartósságú vágószerszámokat, durva esztergálás esetén pedig megfeleljen a nagy hátsó vágóél és a nagy előtolási kapacitás követelményeinek.

Precíziós megmunkálás esetén a szükséges megmunkálási pontosság biztosítása érdekében nagy pontosságú és jó tartósságú szerszámokat kell kiválasztani.

A csereidő lerövidítése és a kés használatának megkönnyítése érdekében a lehető legnagyobb mértékben fogót és fogót kell használni.

3,Ésszerűen válassza ki a berendezéseket

1. Próbálja meg kiválasztani az univerzális rögzítőelemeket a munkadarabok tartására, és kerülje a speciális rögzítőelemek használatát.

2. Az alkatrészek pozicionálási referenciaértékeinek igazítása a pozicionálási hibák csökkentése érdekében.

A feldolgozási útvonal meghatározása

A megmunkálási út a digitális vezérlőgép megmunkálási folyamata során a szerszám mozgási pályájára és irányára utal.

1. Meg kell felelnie a megmunkálási pontosság és a felületi érdesség követelményeinek;

2. A feldolgozási útvonalat a lehető legnagyobb mértékben lerövidíteni kell a szerszám üresjárati idejének csökkentése érdekében.

A feldolgozási út és a megmunkálási támogatás közötti kapcsolat

Napjainkban, azzal a feltétellel, hogy a digitális vezérlő forgótárcsákat még nem használták széles körben, általában kék többletet adnak hozzá, különösen akkor, ha a fennmaradó mennyiséget, beleértve a kovácsolt és edzett rétegeket is, a hagyományos forgótárcsákon kell feldolgozni. Ha digitális forgótárcsán történő feldolgozásra van szükség, figyelmet kell fordítani a gyártási program rugalmas konfigurációjára.