Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
Hogyan értik meg a bélyegzőgyárak a nyersanyagok teljesítménymutatóit?
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > Hogyan értik meg a bélyegzőgyárak a nyersanyagok teljesítménymutatóit?

Hogyan értik meg a bélyegzőgyárak a nyersanyagok teljesítménymutatóit?

Felszabadítási idő:2024-12-06     Megtekintések száma :


A bélyegzőgyárak hardveres alkatrészeinek feldolgozása során a felhasznált nyersanyagok szorosan kapcsolódnak a bélyegzési gyártáshoz, és az anyagok minősége közvetlenül befolyásolja a bélyegzési folyamat tervezését, a bélyegzési alkatrész minőségét, a termék élettartamát és a bélyegzési alkatrész költségét. Ezért a kiváló fémbélyegző alkatrészek stabil előállítása érdekében a bélyegzéshez használt nyersanyagoknak meg kell felelniük bizonyos teljesítményi követelményeknek, hogy a bélyegzési folyamat során alkalmazkodjanak a deformációs követelményekhez.

1,A szilárdsági határérték az a képesség, hogy a fém anyagok ellenállnak deformációnak és repedésnek külső erők alatt. Gyakran használt szilárdsági határértékek közé tartozik:

(1) Hozamhatár: a fémanyag és eredeti keresztmetszete közötti arány a külső erő hatása alatt;

2. szakítószilárdság: a fémanyag által ellenálló legnagyobb szakítóerő és eredeti keresztmetszete közötti arány;

3. Nyírási szilárdság: azt a maximális feszültséget jelenti, amelynél a fémanyag nem sérül meg a nyírás erőhatása alatt. Az olyan fémanyagok teljesítményét, amelyek külső erők alatt állandó deformációnak esnek át anélkül, hogy sérülést okoznának, plaszticitásnak nevezik. A leggyakrabban használt plaszticitási mutatók a következők:

1. hosszabbítás: Ha egy fémanyag szakítóerő alatt reped, az eredeti hosszúságának százalékos arányát nyúlásnak nevezik;

2. szakasz zsugorodási sebessége: annak a területnek a százalékát, ahol a fémanyag szakasza eredeti hosszára zsugorodik, amikor szakítóerő alatt reped, a szakasz zsugorodási sebességének nevezik;

3. csésze kiálló vizsgálati érték (bélyegzési mélység): A bélyegző feldolgozó gyár szabványosított golyófej lyukasztással rendelkezik a csésze kiálló tesztgépen, hogy egyenletesen nyomja meg a lemezmintát. A lyukasztás lefelé nyomásával körkörös nyomás jelenik meg a lemezmintán, és mélysége tovább növekszik, amíg egy repedés megjelenik, amely behatolhat a fénybe. Ebben a pillanatban a behúzási mélység a csésze kiálló tesztérték.

3,Keménység: A fém anyag ellenállása, hogy egy keményebb tárgy nyomja be, nevezik keménység. A keménység az anyagtulajdonságok induktív fizikai mennyisége, amely azt jelenti, hogy egy fém képes ellenállni a rugalmas deformációnak, a műanyag deformációnak vagy a törésnek egy kis térfogati tartományon belül.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson a www.sjt-ic.com weboldalra,

Hogyan értik meg a bélyegzőgyárak a nyersanyagok teljesítménymutatóit?(pic1)