Napjainkban széles körben használják a bélyegző alkatrészeket, és néhány bélyegző alkatrész formázás után hegesztési kezelést igényel ahhoz, hogy a bélyegző üzemek olyan termékeket állítsanak elő, amelyek megfelelnek alkalmazási teljesítményüknek és formázási követelményeknek.

A préselt alkatrészek hegesztése olyan feldolgozási módszer, amely fűtéssel vagy préseléssel, vagy mindkettő kombinációjával valósítja meg az atomkötést, töltőanyagokkal vagy anélkül. A hegesztés a levehető csatlakozók kategóriájába tartozik. Négy hegesztőcsatlakozási módszer létezik: csuklócsatlakozás, T-csatlakozás, sarokcsatlakozás és lapcsatlakozás. A hegesztett munkadarabok kötésméretét a hegesztett munkadarab kötési módszere, vastagsága és horony módszere határozza meg. A villanyszerelők által működtetett hegesztés általában szöges acél és lapos acél, és általában nincsenek hornyok. Az alkatrészek préselésére szolgáló hegesztési módszerek négy típusra oszlanak: lapos hegesztés, függőleges hegesztés, vízszintes hegesztés és felső hegesztés. Általában különböző hegesztési módszereket választanak ki szerkezetük, formájuk, térfogatuk és orientációjuk alapján. A négy hegesztési módszer közül a legkaotikusabb a fejhegesztés, amely a legrövidebb ívet és kisebb átmérőjű elektródákat igényli a folyamat során, ami nagyon megnehezíti.

A fémbélyegző alkatrészek lapos hegesztésének kiválasztásakor a hegesztési varrat általában egy vízszintes vonalon van, ami viszonylag egyszerűen kezelhető, és a hegesztőrúd átmérője is nagyobb lehet, ami nagymértékben javítja a termelési hatékonyságot. Az egyetlen hátrány, hogy könnyen bemutatható a kevert olvadt vas és salak jelensége, amelyet nem lehet elválasztani.

Mivel a bélyegző alkatrészek hegesztési folyamata során az olvadt fém függőleges és vízszintes hegesztésben lefelé folyik, ami hátrányokat okozhat. Ezért ebben az időben a bélyegző üzemeknek kis átmérőjű hegesztőelektródákat kell választaniuk, és rövidebb íveket kell használniuk a bélyegző alkatrészek hegesztéséhez, és a hegesztőáramnak a szokásosnál is egytizeddel kisebbnek kell lennie.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson a www.sjt-ic.com weboldalra,