A CNC megmunkált alkatrészek különböző okok miatt karcolásokat tapasztalhatnak a megmunkálási folyamat során. Ennek elkerülése érdekében a következő szempontokat lehet figyelembe venni: a megfelelő forgácsolószerszámok kiválasztása: a megfelelő forgácsolószerszámok használatának biztosítása, beleértve a szerszámanyagokat, az élgeometriát és a forgácsolási körülményeket. Válasszon olyan vágószerszámokat, amelyek megfelelnek a munkadarab anyagához, hogy csökkentse a karcolások kockázatát. Szabályozza az előtolási és vágási sebességet: Megfelelően állítsa be az előtolási és vágási sebességet, hogy elkerülje a nagy sebesség és az előtolási mennyiség okozta túlzott vágási erőt, amely karcolásokhoz vezethet. Hűtőfolyadék vagy kenőanyag használata: A hűtőfolyadék vagy kenőanyag használata a megmunkálás során csökkentheti a vágási hőmérsékletet, csökkentheti a vágási erőt és a súrlódást, és segíthet elkerülni a karcolásokat. A megmunkálási út optimalizálása: Ésszerűen tervezze meg a megmunkálási útvonalat, hogy elkerülje a szerszám felesleges mozgását és ütközését a munkadarab felületén, ezáltal csökkentve a karcolások lehetőségét. Tartsa tisztán a munkapadot és a rögzítőelemeket: Győződjön meg arról, hogy a munkapad és rögzítőelemek felülete tiszta és szennyeződésmentes legyen, hogy elkerülje a szennyeződések vagy részecskék okozta karcolásokat a megmunkálási folyamat során. A berendezések rendszeres ellenőrzése és karbantartása: Rendszeresen ellenőrizze a kulcsfontosságú alkatrészek, például CNC szerszámgépek vágószerszámok, rögzítőelemek és átviteli rendszerek kopását, időben cserélje ki vagy javítsa meg őket, és biztosítsa a berendezés normál működését és megmunkálási pontosságát. Üzemeltetési szabványok: A kezelőknek ismerniük kell a CNC szerszámgépek működési eljárásait és feldolgozási folyamatát, szigorúan követniük kell a működési követelményeket, és elkerülniük kell a hibás működés vagy a nem megfelelő működés okozta karcolásokat.