Az esztergálás olyan megmunkálási módszer, amely speciális formájú vágóéleket használ a munkadarab forgatására. A munkadarab általában forgó mozgáson megy keresztül, míg egyetlen forgácsolóél szerszáma a megmunkálási felület mentén mozog. A fúrással és marással összehasonlítva az esztergálás a leggyakoribb megmunkálási módszer a modern megmunkálásban. Manapság az esztergálás problémája egyszerűen a forgácsok összetételére és a feldolgozás költségére korlátozódik. Az esztergáló forgácsok áramlási iránya és forgács törése ellenőrizhető, ami nem csak a vágott anyag eltávolítását jelenti a megmunkálási területről, hanem a forgácsoknak ellenőrzött módon kell törniük, és a vágási folyamat által keletkezett forgácsolási hőt a lehető legnagyobb mértékben el kell vinniük.

1,Az esztergálás fajtái

2,Lyukfeldolgozás

3,A furatfeldolgozás változatossága

4,Marás

A marás egy olyan megmunkálási módszer is, amely magában foglalja a fém mozgással történő fokozott vágását. A szerszám forog, miközben az általános munkadarabot egyenes vonalban táplálják a szerszám felé. Bizonyos esetekben a munkadarab rögzített és forgó szerszámhoz ragaszkodik az oldalsó lineáris előtoláshoz. A marószerszámok több vágóéllel rendelkeznek, amelyek folyamatosan vághatnak bizonyos mennyiségű anyagot. Két vagy több vágóél együtt vágja az anyagot, így a szerszám bizonyos mélységig vágja az anyagot a munkadarabon. A durva megmunkálást a vágott forgács mennyisége jellemzi, a durva megmunkálás során nagy előtolást és maximális forgácsolási mélységet választanak ki, hogy rövid idő alatt minél több forgács vágjon. A durva megmunkálás nem igényli a munkadarab magas felületi minőségét. A precíziós megmunkálás során a legfontosabb szempont a munkadarab felületi minősége, nem pedig a forgácsok mennyisége. A precíziós megmunkáláshoz általában kis forgácsolási mélységeket használnak. Ha meg szeretné tanulni UG programozást, akkor a 45867470 QQ csoportba tartozó tananyagokat kaphat. A szerszám másodlagos forgácsolóélének speciális formája van. Az alkalmazott szerszámgép, a vágási módszerek, az adatok és a kiválasztott szabványos marómaró alapján a felületi minőség kiváló körülmények között és akár hatótávolság is elérheti a Ra1,6 µm-t.

5,A marás fajtája

6,Arcmarás

Meghatározás: feldolgozó sík. Az arcmarás a leggyakrabban használt marástípus, amelyet a szerszámfelülettel párhuzamos marási síkokhoz használnak. A marómarókat gyakran telepítik az orsóra. A végfelület marási eljárás bizonyos átmérőjű vágószerszámokat használhat a munkadarab együttes megmunkálásához, valamint olyan marómarókat is használhat, amelyek átmérőjűek a munkadarab megmunkálásának befejezéséhez több ütést igényelnek.

7,Végmarás

Meghatározás: Körülbelül 90 lépcsőfokú felület feldolgozása. Ez a fajta marás némileg hasonlít a homlokmaráshoz, de a körüli forgácsolóél szöge döntő szerepet játszik. Ha a megmunkálandó munkadarab egy bizonyos részének 90 válla van, csak ilyen típusú szerszám használható. A szerszám oldalfelülete (fő eltérési szög) párhuzamos a forgási tengellyel. Ezt a marást gyakran használják lépcsőmaráshoz, váll maráshoz vagy végmaráshoz.

8,Profilmarás

Meghatározás: Szabad formájú felület feldolgozása (ívelt felület)

9,Groove csere esztergáláshoz, fúráshoz és precíziós fúráshoz indexálható betétek

10,A horony alakú marás indexálható lapkák cseréje

Suzhou Cator, más néven Suzhou Cator Trading Co., Ltd., 2000-ben alakult, egy kereskedelmi cég, amely fémvágó szerszámok és szerszámgép rögzítések importjára specializálódott.

Alapításának kezdetén egymást követően első szintű ügynököket szerzett Kínában a Kyocera, a TOSG, az OSG, a MITSUBISHI MATERIALS, a YAMAWA és a SUMITOMO termékeire.

Haver, miután elolvastad ezt a cikket, szerinted van értelme? Vagy van más véleményed is? Üdvözöljük az alábbi kommenteket és élvezzük saját véleményeit és kommenteket! Továbbíthatod a társadalmi körednek is, hogy lásd, hogyan állnak a nézeteik?