Az öttengelyes CNC megmunkálás a CNC szerszámgép megmunkálásának módja. Az öttengelyes CNC megmunkálás nagy pontossággal és rugalmassággal rendelkezik, és alkalmas komplex alakú alkatrészek feldolgozására, de a kezdeti költség magas és a programozás nehéz. 1,Öt tengelyes CNC megmunkálás a következő előnyökkel rendelkezik: alkalmas komplex alakú alkatrészek feldolgozására. Az öt tengelyes megmunkáló központok olyan komplex alkatrészek megmunkálását érhetik el, amelyeket nehéz vagy szinte lehetetlen megmunkálni általános megmunkáló központokkal, és ezért széles körben használnak a repülőgép, a hajógyártás, a penész és más feldolgozóipar. 1 nagy pontosságú megmunkálás. Egy öttengelyes megmunkáló központ öttengelyes pozícionálással végzi az anyagok dimenzióelemzését a teljes tesztelés érdekében, így az öttengelyes függőleges megmunkáló központ pontossága nagyobb, mint egy hagyományos megmunkáló központ. Határozottan feldolgozva. Számítógépek elsajátítása, az emberi hibák kiküszöbölése, az alkatrészek következetes megmunkálása és a szilárd minőség biztosítása. Az objektumkonverzió feldolgozásakor általában csak a numerikus vezérlési sorrend módosítására van szükség, ami jó alkalmazkodóképességet mutat, és sok időt takaríthat meg a gyártásra. Egy öttengelyes megmunkáló központ alapján nagy rugalmassággal rendelkező automatizált gyártórendszer alakítható ki. 2,5 tengelyes CNC megmunkálás is van néhány hátránya: magas kezdeti költség. Az 5 tengelyes CNC szerszámgép és alapszoftver megvásárlásának költsége nagyon magas, sokkal magasabb, mint a 3 tengelyes megmunkáló központ költsége. Hasonlóképpen a gépekre vonatkozó karbantartási követelmények nagyobb kihívást jelentenek, mint a hagyományos szerszámgépek. Ez közvetlenül növeli az 5 tengelyes megmunkált alkatrészek feldolgozási költségeit is. Programozási nehézségek. A két további forgási mozgás és térbeli pályájuk absztrakt és összetett. A szabad formájú felületek kezeléséhez például többszörös koordinátaátalakításra, komplex térgeometriai műveletekre és a tengelymozgások koordinációjának figyelembevételére van szükség. Mindezek szükségesek az ütközések és interferenciák elkerüléséhez, valamint a mozgásmennyiségek helyes interpolációjához. Ezért a szükséges megmunkálási pontosság és felületi minőség elérése érdekében a programozási nehézség még nagyobb lesz.