Helló! Üdvözöljük az EMAR cég honlapján!
Több mint 16 éve CNC megmunkáló alkatrészekre, fémbélyegző alkatrészekre és lemezfeldolgozásra és gyártásra összpontosít
Németország és Japán nagy pontosságú gyártó- és tesztberendezései biztosítják, hogy a fémalkatrészek pontossága eléri a 0,003 toleranciát és a kiváló minőséget
postaláda:
Precíziós csiszológép feldolgozási technológia
A tartózkodási helye: home > hírek > Ipari dinamika > Precíziós csiszológép feldolgozási technológia

Precíziós csiszológép feldolgozási technológia

Felszabadítási idő:2024-12-11     Megtekintések száma :


A csiszolás a munkadarab felületének megmunkálásának folyamata nagy lineáris sebességgel forgó csiszolószerámokkal vagy csiszolószerszámokkal (például csiszolókerekekkel). A csiszolási feldolgozás a gépek precíziós megmunkálásához tartozik, alacsony feldolgozási térfogattal és nagy pontossággal. A csiszolást speciális és összetett formázó felületek, mint például a belső és külső hengeres felületek, kúpos felületek, lapos felületek, menetek, sínek, fogaskerekek stb. feldolgozására használják. A csiszolószemek nagy keménysége és a csiszolószerszámok önélező jellege miatt a csiszolás különböző anyagok feldolgozására használható, beleértve az olvasztott acélt, különböző ötvözött acélokat, kemény ötvözeteket, üveget, kerámiákat, márványt és más nagy keménységű fém és nem fém anyagokat. A csiszolás külső körcsiszolásra, belső körcsiszolásra, lapos csiszolásra és középtelen csiszolásra oszlik. A külső hengeres csiszolást elsősorban külső hengeres csiszológépeken végzik a tengely típusú munkadarabok külső hengerének csiszolására. Köszörülés közben a munkadarab alacsony sebességgel forog. Ha a munkadarab hosszúsági irányban mozog, és a csiszolótárcsa oldalsó irányban táplálkozik a munkadarabhoz képest minden egyes vagy kétszeres hosszani mozgás után, akkor ezt hosszanti csiszolási módszernek nevezik; Ha a csiszolótárcsa szélessége nagyobb, mint az őrölt felület hossza, a munkadarabnak nem kell hosszani visszavágó mozgáson keresztül mennie, amelyet vágási módszernek neveznek. A csiszolási módszer hatékonysága nagyobb, mint a hosszanti csiszolási módszer. A belső hengeres csiszolást elsősorban belső hengeres csiszológépeken, univerzális külső hengeres csiszológépeken vagy koordináta csiszológépeken végzik. Főleg hengeres lyukakat, kúpos lyukakat és lyukak végfelületeit csiszolja, és általában hosszani csiszolási módszert alkalmaz. A kialakított belső felület csiszolásakor csiszolási módszerrel lehet használni. A koordináta-csiszoló belső lyukainak csiszolásakor a munkadarabot a munkaasztalon rögzítik, és a csiszolótárcsa nemcsak nagy sebességgel forog, hanem bolygós mozgáson is megy keresztül a Földelő lyuk középvonala körül. A felületi csiszolást elsősorban sík felületek, hornyok stb. csiszolására használják egy felületi csiszológépen. Kétféle típusra osztathó: perifériás csiszolás, amely egy csiszolótárcsát használ a külső felület csiszolására, és a végfelületi csiszolás, amely egy csiszolótárcsát használ a végfelület csiszolására. A szívtelen csiszolást középtelen csiszológépen végezzük a munkadarab külső körének csiszolásához. A csiszolás során a munkadarabot nem kell a tetején középre vagy támasztani, hanem a csiszolótárcsa és a vezetőtárcsa közé helyezzük, amelyet az alsó lemez támaszt, és a vezetőtárcsa forgat. Ha a vezetőkerék tengelyét 1-6 fokkal ferde állítják be a csiszolókerék tengelyéhez, a munkadarab forgás közben automatikusan elvégezheti az előtolási mozgást az axiális irányban, amelyet csiszolással hívnak, és csak a külső hengeres felületek csiszolására alkalmas.

Precíziós csiszológép feldolgozási technológia(pic1)A csiszolási sebesség magas és a hőmérséklet is magas. A csiszolási feldolgozás nagy pontosságot és nagyon kis felületi érdességet biztosít. Nemcsak puha anyagokat, mint például nem hűtött acél, öntöttvas és nemvas fémek, Hanem kemény anyagokat is, mint például kerámia és kemény ötvözetek, amelyeket nem lehet hűtött acél és egyéb kellékek segítségével feldolgozni. A csiszolás során a vágási mélység nagyon kicsi, és a fémréteg, amely egyetlen ütéssel eltávolítható, nagyon vékony. Csiszolás során nagyszámú finom csiszolórészecske repül ki a csiszolótárcsából, és nagy mennyiségű fémforgács repül ki a munkadarabból, ami könnyen károsíthatja az embereket.

Óvintézkedések a csiszolási feldolgozásra:

(1) Vezetés előtt végezze el a szerszámgép átfogó ellenőrzését, beleértve a működési mechanizmust, az elektromos berendezéseket és a mágneses szívókorongokat. Ellenőrzés után kenje meg, majd tesztvezetés biztosítása érdekében használat előtt;

(2) A munkadarab beszerelésekor be kell állítani és meg kell húzni. Kezdetben a csiszolótárcsát manuálisan kell állítani, Hogy Lassan megközelítse a munkadarabot. A kezdeti előtolási sebességnek kicsinek kell lennie, és nem szabad túlzott erőt alkalmazni, hogy megakadályozza a csiszolótárcsa ütközését.

(3) A csiszolótárcsa cseréje során először vizuális ellenőrzést kell végezni annak ellenőrzésére, hogy vannak-e külső sérülések, majd használjon egy fakalapácsot vagy botot a csapáshoz, tiszta és repedésmentes hanggal. A csiszolókerekek beszerelését az előírt módszerek vagy követelmények szerint kell elvégezni

Kérjük, folytassa a statikus egyensúly hibakeresését a telepítés és tesztelés előtt, csak miután minden normális, használható;

(4) Amikor a kezelő dolgozik, védőszemüveget kell viselnie, kiegyensúlyoznia kell a csiszolókorongot az ütés megakadályozása érdekében, meg kell mérnie a munkadarabot és megállítás után törölnie kell a szerszámgépet.

A tárcsa felületét és a munkadarabot tisztán kell törölni, szorosan rögzíteni, és szükség esetén dugót kell hozzáadni, hogy megakadályozza, hogy a munkadarab elmozduljon vagy repüljön ki;

(5) Miután a kezelő leáll a működésben, a járművet azonnal ki kell kapcsolni, és a csiszolókorongot nem szabad olyan állapotban működtetni, hogy senki ne használja vagy kezelje;

(6) A házi feladat befejezése után azonnal el kell távolítani a törmeléket minden alkatrészről, törölni kell a gép összes részét (különösen a csúszó alkatrészeket), olajat kell alkalmazni és rozsdamentes megelőzést kell alkalmazni a szükséges alkatrészekre.