Sokszor a bélyegző gyárak több terméket állítanak elő készletként, hogy megakadályozzák az ügyfelek által kért sürgős megrendeléseket. De gyakran tapasztaljuk, hogy egy idő elteltével ezek a termékek a raktárkészletként tárolt termékek különböző okok miatt korróziót tapasztalhatnak. Ezért a fémbélyegző alkatrészek gyártási folyamata során korróziógátló kezelést kell végezni, amely hatékonyan elkerülheti a korróziót a tárolás után egy ideig történő használat során. Hat fő módszer létezik:

1. A bélyegzett alkatrészek előmelegítése az aszfaltfesték bevonat permetezése előtt javíthatja az aszfaltfesték tapaszását és felgyorsíthatja a szárítást;

2. A cementhabarcs béléséhez speciális bevonat hozzáadása javíthatja a préselőrész bélés korrózióállóságát;

3. A fémbélyegző alkatrészeken lévő epoxi szénkátrány bevonat nagy tapadású és nagyon sima felületű, kétkomponentű bevonat; A gyártási folyamat nehézsége és a magas költségek miatt az epoxi kerámia bélés bizonyos korlátozásokkal rendelkezik a bélyegző üzemek használatában, azonban nagy tapadással és simasággal rendelkezik, így kiváló korróziógátló bevonat az alkatrészek bélyegzéséhez;

5. Aluminát cement bevonat vagy szulfát cement bevonat, amely mindkettő alkalmas a bélyegzett alkatrészek belső korróziógátlójára és javítja azok képességét a korróziónak;

A poliuretán bevonat egy új típusú zöld speciális bevonat, amelyet a környezetvédelmi követelményeknek megfelelően fejlesztettek ki, amely jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik.

Ez a cikk az EMAR Mold Co., Ltd.-től származik. További információkért kattintson az EMAR Mold Co., Ltd.-re: www.sjt-ic.com，