A lemezhéj egy közös külső védőszerkezet a termékek számára, amelyet széles körben használnak különböző területeken, mint az elektronika, a kommunikáció, az autóipar, a szállítás stb. A tényleges gyártásban a lemezhéjak védelmi teljesítménye és tartóssága nagyon fontos mutatók. Ez a cikk bemutatja, hogyan lehet javítani a lemezhéj feldolgozásának védelmi teljesítményét és tartósságát az anyagkiválasztás, a gyártási folyamat és a felületkezelés szempontjai tekintetében.

Először... az anyagok kiválasztása kulcsfontoságú a lemezhéjak védelmi teljesítményének és tartósságának javításához. A lemezhéj anyagok kiválasztásakor a következő szempontokat kell figyelembe venni: korrózióállóság, szilárdság és merevség, hővezetőképesség és elektromos vezetőképesség. Először... figyelembe véve, hogy a héj hosszú ideig különböző környezeteknek van kitéve, szükséges, hogy az anyag jó korrózióállósággal rendelkezen. A gyakran használt lemezhéj anyagok jelenleg az alumíniumötözet, a rozsdamentes acél és a horganyzott acéllemez. Közülük az alumíniumötvözet jó korrózióállósággal és könnyű előnyökkel rendelkezik, amelyek alkalmasak a legtöbb beltéri alkalmazási forgatókönyvre; A rozsdamentes acél jó sav- és lúgos korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas külső vezérlőszekrényekhez, navigációs táblákhoz stb. kemény környezetben; A horganyzott acéllemez jó korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas kültéri alkalmazási forgatókönyvekhez.

Másodszor, a gyártási folyamat fontos szerepet játszik a lemezhéjak védelmi teljesítményében és tartósságában. A lemezfeldolgozás elsősorban olyan folyamatokat foglal magában, mint a vágás, lyukasztás, hajlítás és hegesztés. A vágás, lyukasztás és hajlítás folyamataiban ellenőrizni kell a megmunkálási pontosságot annak biztosítása érdekében, hogy a lemezhéj mérete és alakja pontos legyen, és megfeleljen a tervezési követelményeknek; Ugyanakkor megfelelő hegesztési módszereket kell alkalmazni a szerelési hegesztési folyamat során annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztési varrat folyamatos és szilárd legyen, és javítsa a héj szerkezeti szilárdságát. Ezenkívül a műszerdobozok bizonyos speciális követelményei, például vízálló műszerdobozok, robbanásbiztos műszerdobozok stb. esetében a megfelelő folyamatokat és anyagokat kell használni annak biztosítására, hogy vízálló, robbanásbiztos és egyéb funkciókkal rendelkezenek.

Z után a felületkezelés is fontos lépés a lemezburkolatok védelmi teljesítményének és tartósságának javításában. A felületkezelés elsősorban permetezést, galvanizálást, eloxálást stb. A permetezés jelenleg egy gyakori felületkezelési módszer, amely növelheti a lemezhéjak korrózióállóságát, porállóságát és vízállóságát. A permetezési folyamat során figyelmet kell fordítani a megfelelő bevonatok kiválasztására, mint például az időjárásálló és a savas lúgálló bevonatok külső alkalmazási forgatókönyvekhez; Belső alkalmazási forgatókönyvekhez alkalmas antisztatikus bevonatok. Az galvanizálás egy olyan módszer, amely a lemezhéjak felületén elektrokémiai módszerekkel fémfóliát alakít ki, amely növeli a héjak vezetőképepességét és korrózióállóságát. Az eloxálás az alumíniumötvözet felületének kemény és sűrű oxidfóliává oxidálásának folyamata, amely javítja a héj felületi keménységét és korrózióállóságát.

Összefoglalva, a fémlemezburkolat védelmi teljesítményét és tartósságát számos tényező befolyásolja, beleértve az anyagválasztást, a gyártási folyamatot és a felületkezelést. A megfelelő anyagok megfelelő kiválasztása, a megfelelő eljárás és felületkezelés hatékonyan javítja a fémlemezburkolat védelmi teljesítményét és tartósságát, hogy megfeleljen a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeinek. Ugyanakkor a gyakorlati alkalmazásban rendszeres karbantartást és karbantartást kell végezni a konkrét követelményeknek megfelelően, hogy meghosszabbítsa a fémlemezburkolat élettartamát.