A lemezfeldolgozás fontos, hogy a lemezfeldolgozó gyárak általában a berendezések tartalmazzák a lemez vágógépet, a CNC lyukasztó gépet, a lézer plazmát, a vízsugárzó vágógépet, a kompozit gépet, a hajlító gépet és a különböző kiegészítő berendezéseket, mint például: a tekercselő gépet, a kalibráló gépet, a kiszúró gépet, a ponthegesztő gépet stb.

Lemezfeldolgozást lemezfeldolgozásnak nevezik, és az elsődleges folyamatok a vágás, hajlítás, alakítás, hegesztés stb. A lemezalkatrészek felületkezelése nagyon fontos része a lemezfeldolgozási folyamatnak, mivel megakadályozza az alkatrészek rozsdásodását és szépíti a termék megjelenését.

Lemezfeldolgozási technológia, a lemezváz feldolgozásánál megfigyelendő problémák. A lemezalkatrészek felületi előkezelése elsősorban hatékony az olajfoltok, oxid skálák, rozsda stb. eltávolítására. Felületi utókezelésre készül, majd a kezelés elsősorban a permetezés (sütés) festék, műanyag permetezés és bevonat anti rozsda rétegek.

A termék funkciójának, megjelenésének és egyéb követelményeinek kielégítése érdekében a lemez tervezésének biztosítani kell a bélyegzési folyamatot, a bélyegzési darálókészülék gyártását, a lemez bélyegzésének magas minőségét, a szabványok biztonságát stb. Látható, hogy a gyártási berendezések, a lemez feldolgozása és a mester feldolgozási képessége befolyásolja a lemez feldolgozásának minőségét.

Szeretném, hogy sokan szeretnék tudni, milyen a lemez feldolgozási gyártási folyamat, a lemez készségek mérnök tájékoztató magyarázatot. Kezdetben a lemez megmunkálási tervezők a kiterjesztési rajzok és a nagy mennyiségű különböző kiválasztása szerint különböző lejátszási módszereket választanak, amelyek között lézerek, CNC szerszámok, vágások, darálószerszámok és más módszerek vannak, majd a mérnöki rajzok szerint viszonylagosan elvégzik.

Azonban a kis acélalkatrészek hosszabb gyártási és feldolgozási ideje érdekében a műtőasztal elhelyezése a CNC gép és a lézer mellé előnyös a vastag lemezek elhelyezéhez a gyártáshoz és feldolgozáshoz, csökkentve a lemezek emeléséhez szükséges munkaerőt. Néhány használható élanyagot speciális területeken helyeznek el, hogy alapanyagokat biztosítsanak a minták számára a lemezhajlítás során.

Az acél alkatrészek lemezmegmunkálását követően a széleket, sorokat és érintkezőket javítani kell. A CNC penge érintkezési pontjaiban lapos iratkést használnak a javításhoz. A nagy sorokkal ellátott acélalkatrészek esetében elektromos polírozógépet használnak a javításhoz. A kis belső lyuk érintkezési pontjaiban a megfelelő kis iratkéseket használnak a javításhoz, hogy gyönyörű és elegáns megjelenést biztosítsanak.

Ezenkívül a külső kialakítás felújítása a lemezhajlítás során is pontos pozíciót biztosít, lehetővé téve, hogy az acél alkatrészek együtt pihenjenek a CNC hajlítógépen lemezhajlítás során, biztosítva ugyanazon tétel termékleírásainak következetességét. Miután az anyag leesett, belép a következő folyamatba, és a gyártási és feldolgozási szabályok szerint különböző acélalkatrészeket dolgoznak fel a megfelelő folyamatáramlásba.